1 產(chǎn)品概述:

      卷繞式真空蒸鍍設(shè)備主要由真空系統(tǒng)、蒸發(fā)源、基材傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。在真空環(huán)境下，通過加熱蒸發(fā)源（如電阻加熱、感應(yīng)加熱、電子束加熱等），使金屬或氧化物材料蒸發(fā)成氣態(tài)，隨后沉積在連續(xù)卷繞的基材表面，形成所需的薄膜層。該設(shè)備具有高效、連續(xù)、自動化程度高等特點，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面鍍膜處理。

2 設(shè)備用途：

卷繞式真空蒸鍍設(shè)備的用途廣泛，主要包括以下幾個方面：

1. 包裝材料：在塑料薄膜、紙張等包裝材料表面蒸鍍金屬或氧化物薄膜，提高材料的阻隔性、美觀性和附加值。例如，在食品包裝材料上蒸鍍鋁膜，形成金屬化包裝，提高食品的保鮮效果。

2. 電容器：在電容器電極上蒸鍍金屬薄膜，提高電容器的性能。例如，在鋁電解電容器中蒸鍍鋁膜作為陽極，提高電容器的容量和穩(wěn)定性。

3. 磁帶：在磁帶基材上蒸鍍磁性材料，制備錄音或錄像磁帶。

4. 光學(xué)膜：在光學(xué)材料表面蒸鍍增透膜、反射膜等，改善材料的光學(xué)性能。

3 設(shè)備特點

卷繞式真空蒸鍍設(shè)備具有以下特點：

1. 高效連續(xù)生產(chǎn)：設(shè)備采用連續(xù)卷繞的方式，實現(xiàn)了對帶狀材料的連續(xù)鍍膜處理，大大提高了生產(chǎn)效率。

2. 鍍膜質(zhì)量高：在真空環(huán)境下進(jìn)行鍍膜處理，避免了外界污染對膜層質(zhì)量的影響，同時蒸發(fā)源的高精度控制也保證了膜層的均勻性和一致性。

3. 自動化程度高：設(shè)備配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對鍍膜過程的自動化控制，降低了人工操作難度和勞動強度。

4 技術(shù)參數(shù)和特點：

基板傳送采用全新的卷繞控制技術(shù)，可根據(jù)不同的材料和尺寸實現(xiàn)穩(wěn)定運行。

根據(jù)蒸鍍的目的，可以選擇匹配的蒸發(fā)源（感應(yīng)加熱方法，電阻加熱方法，EB加熱方法）。

各種預(yù)處理/后處理的機制達(dá)到良好的工藝條件。

可提供能夠在線測量的穿透式膜厚監(jiān)視儀，渦流式膜厚監(jiān)視儀，電阻值監(jiān)視儀等。