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全自動(dòng)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測(cè)試系統(tǒng)

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更新時(shí)間:2024-03-13 14:38:55瀏覽次數(shù):1362

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產(chǎn)地類別 進(jìn)口 價(jià)格區(qū)間 20萬(wàn)-50萬(wàn)
壓板尺寸 300*00mm 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
為提高建筑砼塊檢測(cè)速度,減少人工操作引起的錯(cuò)誤,本公司提供的全自動(dòng)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測(cè)試系統(tǒng)專為解決以上問(wèn)題設(shè)計(jì)。

詳細(xì)介紹



      全自動(dòng)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測(cè)試系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容介紹
  1、伺服控制壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)3套
  2、6關(guān)節(jié)機(jī)器人、夾具、底座各1個(gè)
  3、智能檢測(cè)系統(tǒng)電控柜1套
  4、智能檢測(cè)系統(tǒng)控制軟件1套
  5、壓力機(jī)臺(tái)面清掃機(jī)構(gòu)3套
  6、殘?jiān)厥障?套
  7、定位掃碼機(jī)構(gòu)1套
  8、激光刻印機(jī)1臺(tái)
  9、臨時(shí)存樣臺(tái)3臺(tái)
  10、供料車2個(gè)
  11、收料車2個(gè)(合格品1個(gè)、不合格品1個(gè))
  12、大功率靜音氣泵1個(gè)
  13、試驗(yàn)防護(hù)罩
  14、防護(hù)圍欄
  15、監(jiān)控錄像系統(tǒng)
  設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
  1、GB/T 50081-2019《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定要求。
  2、 機(jī)械臂*模擬人工動(dòng)作,連貫不間歇3臺(tái)壓力機(jī)的效率需求,不會(huì)出現(xiàn)壓力機(jī)等待機(jī)械臂的情況。
  3、機(jī)械臂可準(zhǔn)確識(shí)別待檢樣品放置裝置上樣品(3塊1組),1次抓取1塊,依次將其自動(dòng)放入壓力機(jī)承壓板的中心位置進(jìn)行檢測(cè),且在壓力機(jī)開(kāi)始加壓前完成樣品“在檢”狀態(tài)的有效標(biāo)記。
  4、待檢樣品檢畢后可報(bào)警提示。
  5、機(jī)械臂可在每個(gè)樣品檢畢后完成“已檢”狀態(tài)、“合格”與“不合格”結(jié)果的有效標(biāo)記。
  6、機(jī)械臂可將檢后樣品按照“合格”與“不合格”結(jié)果分別按組有序碼垛至檢后樣品放置裝置,便于樣品留置。
  7、檢后樣品挪移完成后可對(duì)上下壓盤上殘留的碎屑進(jìn)行有效清理,保證不影響下一個(gè)樣品的正常檢測(cè)。
  8、檢后樣品放置裝置有序堆放盈滿后可報(bào)警提示。
  9、料車推放到相應(yīng)位置后,系統(tǒng)就夾取試樣到已啟用壓力機(jī)進(jìn)行測(cè)試(在控制軟件上人工設(shè)定供料車的試樣數(shù)量并啟用)。
  10、每臺(tái)壓力機(jī)的投入使用的前提是:供料車上有試樣、供料車推入到位、供料車的試樣數(shù)量已在控制軟件設(shè)定。
  11、任一壓力機(jī)有影響正常使用的故障時(shí),系統(tǒng)只給出報(bào)警提示信號(hào),停止有故障壓力機(jī)的工作,但不影響其它壓力機(jī)的正常使用。
  測(cè)試流程
  1、人工將待檢測(cè)的試樣放到供料車上;
  2、供料車推放到相應(yīng)位置后,到智能檢測(cè)系統(tǒng)控制柜處點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕(如開(kāi)機(jī),系統(tǒng)先進(jìn)行自檢,檢查工作區(qū)域內(nèi)是否有人等);
  3、機(jī)器人抓取試樣送到定位掃碼機(jī)構(gòu),完成掃碼錄入工作后,機(jī)器人再次抓取此試樣送到相應(yīng)的壓力機(jī)壓盤處,試驗(yàn)防護(hù)罩下降進(jìn)行防護(hù);
  4、機(jī)器人取第二塊試塊重復(fù)上述操作,進(jìn)第二臺(tái)壓力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),第三塊同理進(jìn)第三臺(tái)壓力機(jī)試驗(yàn),以此類推后面試驗(yàn);
  5、壓力機(jī)工作,完成試驗(yàn)后,試驗(yàn)防護(hù)罩升起,機(jī)器人取出該試塊,將試塊放到壓力機(jī)前面的臨時(shí)存樣臺(tái),壓力機(jī)臺(tái)面清掃機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作,清理壓力機(jī)臺(tái)面殘?jiān)?,保證下一次試驗(yàn)的正常進(jìn)行;
  6、待一臺(tái)壓力機(jī)完成一組試驗(yàn)后,系統(tǒng)判定試塊是否合格后由機(jī)器人從臨時(shí)存樣臺(tái)依次取出試塊,送到激光刻印機(jī)處打標(biāo)記錄“合格”或“不合格”;
  7、機(jī)器人將合格和不合格試塊分別放到合格收料車和不合格收料車上。
 

       設(shè)備功能
  1、結(jié)構(gòu)形式:六軸機(jī)械臂與三臺(tái)壓力機(jī)聯(lián)動(dòng)。
  2、 機(jī)械臂有效負(fù)載20kg,機(jī)械手可抓取范圍滿足90mm-200mm柔性可調(diào)。
  3、全自動(dòng)混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測(cè)試系統(tǒng)具備同步錄像功能,保存,自動(dòng)匹配試件編號(hào),可根據(jù)試件實(shí)驗(yàn)日期檢索調(diào)取相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程錄像;每臺(tái)壓力試驗(yàn)機(jī)工位有視頻攝像和機(jī)械臂工作區(qū)域,共四個(gè)攝像機(jī)位置,攝像頭為無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸,可在任意手機(jī)端進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
  4、自動(dòng)采集系統(tǒng)和同步錄像系統(tǒng)均預(yù)留數(shù)據(jù)上傳接口,可與司內(nèi)使用的監(jiān)控系統(tǒng)有效對(duì)接切通,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳功能。
  5、可實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化管理功能,不同用戶可設(shè)置不同操作權(quán)限,保證系統(tǒng)安全。
  6、軟件可自動(dòng)升級(jí),聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下自動(dòng)更新至最新版本。
  7、預(yù)留云監(jiān)測(cè)平臺(tái)接口,可與后期廠家免費(fèi)提供的移動(dòng)APP進(jìn)行對(duì)接。
  8、可實(shí)現(xiàn)對(duì)3臺(tái)(最大試驗(yàn)力為2000KN)壓力試驗(yàn)機(jī)的數(shù)據(jù)采集與控制,根據(jù)掃碼確認(rèn)的樣品強(qiáng)度等級(jí)結(jié)果自動(dòng)切換至壓力機(jī)的加載速率符合對(duì)應(yīng)要求。
  9、可實(shí)現(xiàn)對(duì)上料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)的控制。
  10、樣品標(biāo)簽包含可儀器掃碼識(shí)別的編碼和人眼可識(shí)別的“待檢”、“在檢”、“已檢”、“合格”、“不合格”和性樣品編號(hào)。
  11、特殊情況下,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)模式下對(duì)任意動(dòng)作元件進(jìn)行操作。
  12、具有故障報(bào)警功能,動(dòng)態(tài)顯示故障信息,輔助運(yùn)維人員維保。
  13、可對(duì)每個(gè)試件進(jìn)行掃碼識(shí)別,自動(dòng)糾錯(cuò),每組試件如未按順序擺放,自動(dòng)識(shí)別并提示操作人員排除錯(cuò)誤并繼續(xù)試驗(yàn),保證同一組試塊在同一壓力機(jī)上完成試驗(yàn)。
  14、系統(tǒng)設(shè)置符合安全防護(hù)要求的防護(hù)圍欄裝置,保障人員安全。
  15、整套設(shè)備安裝不會(huì)破壞房屋及地面原有承重結(jié)構(gòu),可在6m(長(zhǎng))×6m(寬)×3m(高)、一面墻設(shè)有2.2m(高)×1.6m(寬)門的空間內(nèi)安裝到位。
  16、系統(tǒng)運(yùn)行總功率20Kw。
  17、配套設(shè)備維保專用工具1套。
  18、配套樣品放置裝置的數(shù)量20個(gè),總體容納能力360組。
  19、滿足標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T 16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 3159-2008 《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 50081-2019《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》。
  20、最大試驗(yàn)力:2000KN。
  21、準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí)。
  22、油源柜占地面積小,占地尺寸1100mm*800mm。
  23、壓力機(jī)工作時(shí)聲音不高于40分貝。
  24、油缸移動(dòng)速度可達(dá)300mm/min,力控速率調(diào)節(jié)范圍: 0.005~10% FS/s,力控速率控制精度:±0.3%。
  25、配有自動(dòng)開(kāi)閉式防護(hù)罩,與進(jìn)料系統(tǒng)協(xié)同動(dòng)作。
  26、壓力機(jī)承壓空間設(shè)計(jì)合理,方便檢定/校準(zhǔn)。
  27、由一套軟件、一個(gè)控制器和一套油源柜實(shí)現(xiàn)對(duì)三臺(tái)壓力機(jī)的控制。
  28、壓力機(jī)控制軟件與總控軟件融合為一體。
  29、壓力機(jī)具有節(jié)能、靜音、快速移動(dòng)、精準(zhǔn)控制等特點(diǎn)。
  30、系統(tǒng)可按組判定試驗(yàn)結(jié)果,通過(guò)激光刻印,可實(shí)現(xiàn)試塊“合格”、“不合格”標(biāo)記,然后分類擺放。
  31、三臺(tái)壓力機(jī)單獨(dú)工作互不影響,一臺(tái)壓力機(jī)故障,另外兩臺(tái)壓力機(jī)可正常試驗(yàn)。
  32、采用數(shù)字孿生技術(shù),實(shí)現(xiàn)模擬動(dòng)畫(huà)與機(jī)械手的同步動(dòng)作。
 

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