微機(jī)控制波紋管電動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)，機(jī)器主要原理是軟件控制電機(jī)通過電動(dòng)作動(dòng)器器帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)完成對(duì)試樣力的加載，來實(shí)現(xiàn)軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便簡(jiǎn)單，整機(jī)集成度高等特點(diǎn)。

微機(jī)控制波紋管電動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)，機(jī)器主要原理是軟件控制電機(jī)通過電動(dòng)作動(dòng)器器帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)完成對(duì)試樣力的加載，來實(shí)現(xiàn)軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便簡(jiǎn)單，整機(jī)集成度高等特點(diǎn)。

?使用標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2、GB/T16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

3、JB9397—2002《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

4、GB/T 3075 金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法

5、GB/T 6398 金屬材料 裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)方法

6、GB/T 4337 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

伺服電動(dòng)缸

(1) 最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±100N；

(2) 行程：50mm；

(3) 位置、速度、推力可控，實(shí)現(xiàn)精度控制。

(4) 動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間快、高加速度。

(5) 高性能PGT、KGT絲桿、高載荷、壽命長；

(6) 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，噪聲低。

微機(jī)控制波紋管電動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)

電動(dòng)缸特點(diǎn)：

★外形結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，安裝便捷；

★位移精度高，高效率，高性能，低噪音，可靠性，高壽命長；

★活塞桿采用高合金鋼，表面鍍鉻處理；

★可實(shí)現(xiàn)位移、變形的精確控制。

性能參數(shù)：

1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：±100N，2%-100%FS范圍內(nèi)示值精度不大于±1%。

2、最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±100N，幅值波動(dòng)度不大于各檔±2%FS，（滿足《JB/T9397-1999 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）。

3、作動(dòng)器最大振幅：±50mm，精度誤差不大于±1%FS。

4、試驗(yàn)頻率范圍：0.01—17Hz。

5、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、角波、斜波以及外部輸入波等。

6、控制方式：全自動(dòng)位移、荷載兩種控制。

7、最大試驗(yàn)空間（上壓盤下端面至工作平臺(tái)）：不小于500mm。

8、兩立柱間凈距離：430mm。

9、電機(jī)功率2kW。

10、主機(jī)框架剛度：＞4.5×108N/mm。