產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
壓縮空氣流量計(jì)--金湖天翔儀表有限公司 質(zhì)量是企業(yè)的生命,每件產(chǎn)品都是匠心之作!
概述:
一:壓縮空氣流量計(jì)工作原理:
壓縮空氣流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
在流體管道中,垂直插入—個(gè)柱形阻擋物,在其后部(相對(duì)于流體流向)兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而,只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率,即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。
三、壓縮空氣流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量介質(zhì):液體、一般氣體、天然氣、蒸汽(飽和蒸汽和過熱蒸汽);
2、測(cè)量可能范圍:雷諾數(shù)為5×103~7×106
3、正常測(cè)量范圍:雷諾數(shù)為2×104~7×106
4、測(cè)量流速范圍:液體0.5~7m/s 氣體4~35mm/s蒸汽7~70m/s
5、被測(cè)流體溫度:-40℃~+300℃
6、被測(cè)流體壓力:1.6、4、25MPa
7、準(zhǔn)確度:1級(jí)、1.5級(jí)、0.5級(jí)(通過非線性修整方可達(dá)到0.5級(jí));
8、重復(fù)性:指示值的0.2%;
9、表體材料:ICr18Ni9Ti;
10、壓力損失:△=1.2×r×V2×10-6式中:△P-壓力損失r-被測(cè)的流體密度(Kg/m3)v-管內(nèi)平均流速(m/s)
11、環(huán)境溫度:-20℃~+55℃(特殊要求定貨說明)
12、環(huán)境濕度:≤90%RH
13、大氣壓力:86-106KPa
14、外供電源:3.6~224VDC
15、內(nèi)供電源:3~4.5VVDDC
16、工作電源:80/A
17、工作電壓:2.7~3.6v
18、工作頻率:0.1~3000H
19、信號(hào)遠(yuǎn)傳距離:100mm
20、信號(hào)輸出:脈沖輸出(外供電源)電流輸出4~20mADC(兩線制外供24VDC電源)脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
四、壓縮空氣流量計(jì)規(guī)格及測(cè)量范圍:
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五:渦街流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長。
▲采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜長10米。
▲量程比寬達(dá)20:1。
六、渦街流量計(jì)選型:
型 譜 | 說 明 | ||||||
TX-LUGB | 渦街流量儀表 | ||||||
檢測(cè) | B | 壓電式傳感器 | |||||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||||
連接方式 | 1 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對(duì)插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 | |||||
4 | 僅對(duì)插入型 | 球閥插入型 | |||||
測(cè)量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 2 | DN25 | |||||
… | … 單位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號(hào) | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電,不帶溫度、壓力補(bǔ)償 | ||||||
5 | 溫壓補(bǔ)償一體,4~20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補(bǔ)償一體,電池供電型 |
儀表管道安裝要求:
渦街流量儀表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm
傳感器上游 | 前后直管段長度 | 傳感器上游 | 前后直管段長度 |
同心收縮 | 90度 彎頭 | ||
同平面兩 | 不同平面兩 | ||
同心擴(kuò)管 | 調(diào)節(jié)閥半開 |
圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表公稱口徑,單位:mm
儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì) 7 |
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測(cè)量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管,氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),如圖(四)a所示
測(cè)量液體時(shí),為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖(四)b所示
圖(四)
測(cè)量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
壓縮空氣流量計(jì)工作原理的儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇:
(1)明確流體的名稱、組分。
(2)明確工作狀態(tài)的大、常用、小流量。
(3)明確高、常用、低工作壓力和工作溫度。
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。
(5)根據(jù)被測(cè)流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計(jì)算與選擇。
壓縮空氣流量計(jì)的流量范圍
儀表口徑(mm) | 液體流量范圍(m3/h) | 氣體流量范圍(m3/h) |
15 | 1.2-6.2 | 2.8-12 |
20 | 1.5-10 | 5-40 |
25 | 1.6~16 | 8.8-55 |
40 | 2~40 | 27~205 |
50 | 3~60 | 35~380 |
80 | 6.5~130 | 86~1100 |
100 | 15~220 | 133~1700 |
150 | 30~450 | 347~4000 |
200 | 45~800 | 560~8000 |
250 | 65~1250 | 890~11000 |
300 | 95~2000 | 1360~18000 |
(300) | 100~1500 | 1560~15600 |
(400) | 180~3000 | 2750~27000 |
(500) | 300~4500 | 4300~43000 |
(600) | 450~6500 | 6100~61000 |
(800) | 750~10000 | 11000~110000 |
(1000) | 1200~1700 | 17000~170000 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
壓縮空氣流量計(jì)工作原理正確選擇:
壓縮空氣流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、空氣、壓縮空氣等多種介質(zhì)。智能渦街流量計(jì)的特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此智能渦街流量計(jì)可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。智能渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+450℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
氮?dú)饬髁坑?jì)機(jī)械安裝
1.準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的工位、渦街流量計(jì)的通徑、安裝方式等。準(zhǔn)備安裝工具、設(shè)備和輔助材料(如法蘭、螺栓、密封墊圈等)。
2.切割安裝管道
按渦街流量計(jì)安裝使用說明書提供的尺寸,切割安裝管道,切割時(shí)注意切口的平整光滑,不能在管道內(nèi)壁留下卷邊和毛刺。如果屬于舊工藝管道,應(yīng)斷流、泄壓后,在確保安全的條件下作業(yè);如原管道內(nèi)有腐蝕性或有毒流體,應(yīng)清洗后,才能作業(yè)。
3.焊接安裝法蘭
(1)安裝法蘭的耐壓、耐溫能力應(yīng)與工作壓力和工作溫度相適應(yīng)。
(2)法蘭端面與管道軸線垂直,允許偏差應(yīng)≤20°,法蘭中心應(yīng)與管道軸線同心,同軸度應(yīng)小于渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)徑的3%。
(3)前后法蘭螺栓孔位置應(yīng)致。
(4)壓力、溫度變送器安裝座的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)的測(cè)壓孔和測(cè)溫孔位置,在安裝管道上鉆孔,測(cè)壓孔的直徑為46mm,測(cè)溫孔的直徑依據(jù)溫度傳感器尺寸確定。測(cè)溫孔可垂直或向后傾斜45°角。鉆孔后,把壓力、溫度傳感器安裝座焊接到管道上。
(5)焊接后,應(yīng)打磨平整,清除管內(nèi)焊渣,檢查焊縫質(zhì)量。
(6)對(duì)插人式渦街流量計(jì)安裝座的焊接,要求法蘭平面與管道軸線平行,而安裝座的軸線與管道軸線相垂直,其垂直度偏差<5°。
(7)采用焊接型安裝的渦街流量計(jì),在焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)表體和轉(zhuǎn)換器進(jìn)行降溫保護(hù),避免損壞儀表的密封材料、檢測(cè)元件和轉(zhuǎn)換器的電子部件。如不能實(shí)施降溫,在焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)卸下轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)元件。焊接時(shí)還應(yīng)采取對(duì)中措施保證渦街流量計(jì)與管道的同軸度小于3%。
*、傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號(hào);
故障原因:
接線不對(duì) 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測(cè)線圈斷路或短路 前置放大器不良
前置放大器沒有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障;
排除方法:
檢查接線是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器
檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求,檢修顯示儀
第二、流量為零仍有信號(hào)輸出;
故障原因:
外界強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾 管道震動(dòng)引起葉輪來回?cái)[動(dòng) 管道震動(dòng)引起磁鋼與線圈之間有相對(duì)運(yùn)
排除方法:
檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動(dòng) 消除管道震動(dòng)
第三、指示流量與實(shí)際流量不符。
故障原因:
第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道 出口壓力過低 軸承磨損
葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障
排除方法:
消除管道震動(dòng) 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管
檢修顯示儀表