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廣州數(shù)控系統(tǒng)故障維修分享3相關(guān)案例及維修技巧分享:
故障現(xiàn)象十五:不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)
①機(jī)械傳動(dòng)故障引起 檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī)床是否掛了空擋
②供給主軸的三相電源缺相或反相 檢查電源,調(diào)換任兩條電源線
③電路連接錯(cuò)誤 認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè),確保連線正確
④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出 用萬用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端,若無主軸控制信號(hào)輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修
⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出,但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞 用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路、信號(hào)控制回路是否存在斷路;是否存在斷路;各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良;交流接觸器、直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等。
故障現(xiàn)象十六:系統(tǒng)一上電,主軸立即轉(zhuǎn)動(dòng)或主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止
①交流接觸器或直流繼電器損壞,長(zhǎng)時(shí)間吸合,無法控制更換交流接觸器或直流繼電器
②系統(tǒng)內(nèi)部IC2803擊穿 更換IC2803或系統(tǒng)主板
故障現(xiàn)象十七:顯示屏藍(lán)屏一片
①經(jīng)常藍(lán)屏,顯示電路或IC元器件有故障 更換主板或IC元器件
②偶而出現(xiàn)藍(lán)屏,系統(tǒng)過熱或死循環(huán)程序引起 關(guān)閉系統(tǒng)重新啟動(dòng)
③顯示屏對(duì)比亮度未調(diào)好 參照說明書,進(jìn)行光亮度調(diào)整
④電源盒故障,電源盒輸出電壓偏低 送廠家電源盒維修
⑤外接器件短路造成電壓偏低 檢查外接循環(huán)、暫停線路等電路是否存在短路,排除短路。
故障現(xiàn)象十八:系統(tǒng)無顯示
①輸入電壓不正常,系統(tǒng)無法得到正常電壓 檢查系統(tǒng)的220V電壓輸入觸點(diǎn),看 220V電壓是否正常,若正常,則檢查這電源供給回路各元器件是否損壞,各觸點(diǎn)接觸是否良好,檢查外部電壓是否穩(wěn)定
②電源盒故障,電源盒電壓無輸出 檢查電源盒電壓的+5V、+12V、+24V、–12V是否正常,若是異常則需將電源盒送廠維修
③系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路,導(dǎo)致電壓不正常 送廠維修
④外接循環(huán)、暫停線路等短路造成 檢查外部連線或螺紋編碼器,是否把系統(tǒng) +5 V電壓拉低,檢查其線路對(duì)機(jī)床大地的絕緣度,檢查編碼器插頭是否進(jìn)水、進(jìn)油短路。
⑤內(nèi)部顯示屏線路接觸不良 打開系統(tǒng)蓋,將接頭從重新連接插緊。
故障現(xiàn)象十九:無法切削螺紋
①未安裝主軸編碼器導(dǎo)致系統(tǒng)無法車螺紋 加裝主軸編碼器,同時(shí)必須確保編碼器線數(shù)與系統(tǒng)匹配
②主軸編碼器損壞 更換新的主軸編碼器
③主軸編碼器與系統(tǒng)連接線斷開或線路連接錯(cuò)誤 用萬用表測(cè)量編碼器信號(hào)線是否斷裂,查閱說明書檢查連接線路是否正確
④系統(tǒng)內(nèi)部的螺紋接收信號(hào)電路故障 返廠維修或更換主板
⑤主軸編碼器與系統(tǒng)連接線。接頭松動(dòng)或是接觸不良 將兩端連接頭連接處插緊,接觸不良處重新焊緊。
故障現(xiàn)象二十:切削螺紋螺距不對(duì)
①參數(shù)設(shè)置不合理 檢查快速移動(dòng)速度設(shè)置,檢查線性加減速時(shí)間常數(shù)設(shè)置,檢查螺紋指數(shù)加減速常數(shù),檢查螺紋各軸指數(shù)加減速的下限值,檢查進(jìn)給指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù),檢查進(jìn)給指數(shù)加減速的低速下限值設(shè)置;螺紋加工參數(shù):928TA主要為35~43號(hào)參數(shù); 928TC主要為17~22號(hào)參數(shù);980T主要為22~31號(hào)參數(shù);由于不同機(jī)床有不同的機(jī)械性能,故需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)試各參數(shù),并無標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)置。
②電子齒輪比未設(shè)置好或是步距角未調(diào)好 若使用980T系統(tǒng)或DA98伺服驅(qū)動(dòng),檢查電子齒輪比是否計(jì)算準(zhǔn)確并設(shè)置好,若使用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,檢查步距角是否正確,檢查各傳動(dòng)比是否正確。
③系統(tǒng)或驅(qū)動(dòng)器失步 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺服驅(qū)動(dòng)器則可通過驅(qū)動(dòng)器上的脈沖數(shù)顯示或是打百分表判斷;讓程序空跑,看刀架回到加工起點(diǎn)后百分表是否變動(dòng);若變動(dòng),再用排除法確定產(chǎn)生失步的部件;若無變動(dòng),檢查加工工藝。
④系統(tǒng)內(nèi)編碼器線型參數(shù)與編碼器不匹配 928TC有1200線和1024線選擇參數(shù),依據(jù)主軸編碼器線數(shù)修改參數(shù)。確保系統(tǒng)與主軸編碼器匹配。
⑤性能超負(fù)荷 每種配置其主軸轉(zhuǎn)速與螺距的乘積有一定上限,超出此上限則有可能出現(xiàn)加工異常,確保各性能指標(biāo)在合理范圍以內(nèi)。
⑥加工工藝不對(duì)或編程格式不正確 查閱操作說明書,熟練編程格式及操作方式;928TA、928TC(V2.13)螺紋加工牙距不對(duì),可在螺紋加工指令中加入K值
⑦機(jī)械故障或電機(jī)問題 測(cè)量定位精度是否合格,測(cè)量絲桿間隙是否用系統(tǒng)參數(shù)將間隙消除;檢查電機(jī)軸承,阻尼盤是否存在問題;檢查絲桿軸承,滾珠是否存在問題;檢查刀架定位精度,負(fù)載時(shí)是否松動(dòng),檢查主軸,夾具和刀具安裝是否正確,刀具對(duì)刀及補(bǔ)償是否正確。
⑧主軸編碼器信號(hào)線干擾 請(qǐng)使用帶屏蔽的主軸編碼器信號(hào)線,并確保兩端的屏蔽接頭可靠連接。
⑨主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 排除外部干擾,檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否穩(wěn)定
⑩工件材料與所用刀具不匹配 使用匹配刀具,避免材料粘刀。
廣州數(shù)控系統(tǒng)故障維修分享3
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