工業(yè)大型真空爐中、高溫箱式電爐設(shè)備的安全檢查有哪些？

1、箱式電爐需配有水、油等淬火槽。

2、箱式電爐爐架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制成。爐殼由鋼板焊接而成。

3、箱式電爐爐殼焊縫平整。

4、箱式電爐 爐架及爐殼的內(nèi)外油漆好良、美觀、防銹，以減少熱輻射。

5、中溫箱式電阻爐高溫度為950℃，爐襯有兩層，內(nèi)層為輕質(zhì)耐火磚，外層為保溫磚。

6、耐火層用輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料，其耐溫性大于950℃。

7、保溫材料為密度、導(dǎo)熱系數(shù)小的材料，爐殼溫度低于60℃。

8、在拱腳、爐底板支承、爐口、爐底、后墻下半部等處用重質(zhì)耐火材料，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

9、支承或固定電熱元件的材料用高鋁質(zhì)或剛玉陶瓷。

10、箱式電爐爐襯砌筑應(yīng)達(dá)到以下基本要求：

1）不用受潮的耐火材料和保溫材料；

2）嚴(yán)格保證砌體各部分尺寸符合要求，砌磚平整重直。

3）爐襯磚塊嚴(yán)格錯(cuò)縫砌筑，無(wú)能縫，保持氣密性。

4）爐頂磚縫小于1.5mm，爐墻和爐底磚縫小于2mm。

5）較大的爐子留有膨脹縫；

6）保溫填料要填實(shí)；

11、箱式電爐爐中用拱頂結(jié)構(gòu)，拱角用60°或90°。拱中用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料。

12、箱式電爐爐底的砌筑符合要求，耐火層及保溫層的厚度達(dá)到230～690mm之間。

13、高溫箱式電爐高工作溫度為1350℃，爐襯用三層；高鋁耐火磚層、中間保溫磚層，以及外部保溫填料層。

14、耐火層用耐火溫度大于1305℃的輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料。

15、保溫材料用密度、導(dǎo)熱系數(shù)小的材料，爐殼溫度低于90℃。

16、高溫電阻爐爐頂為單磚橫跨平頂，用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料砌筑而成。

17、高溫電阻爐爐底工作面用碳化硅板或重質(zhì)高鋁磚砌筑。

18、爐門(mén)框架用鑄鐵鑄成，鑄件無(wú)裂紋，框架內(nèi)牢固地填充輕質(zhì)或超輕質(zhì)的具有較好保溫性的耐火材料。

19、箱式電爐爐門(mén)與爐門(mén)口框架的接觸面經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，有良好的密封性，爐門(mén)大于爐門(mén)口。

20、爐門(mén)密封用楔形支架，并應(yīng)保持良好密封性。楔形支架靠爐門(mén)自重壓緊，確保爐膛密封。

21、爐門(mén)下端用刀口密封應(yīng)保持良好，無(wú)爐內(nèi)熱氣外漏。

22、觀察孔不答應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)，其小蓋應(yīng)保持靈活、完好。

23、爐門(mén)與重錘相連接用的鋼絲繩完好，無(wú)明顯磨損及銹蝕。

24、平衡爐門(mén)的重錘，其重量不應(yīng)大于爐門(mén)重量。

25、箱式電爐爐門(mén)有限位裝置。限位裝置應(yīng)確保爐門(mén)升啟時(shí)能自動(dòng)切斷電熱元件的電源。

工業(yè)大型真空爐技術(shù)參數(shù)：