目錄:東莞市晨暉儀器有限公司>>試驗(yàn)箱>>復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱>> C H 90 E復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱通過模擬海洋或其他腐蝕性環(huán)境中的鹽霧條件對材料、涂層、電子元件等進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn)，以評估其耐腐蝕性。其結(jié)構(gòu)原理涉及多個(gè)關(guān)鍵組件和復(fù)雜的工作流程，需要精確控制試驗(yàn)條件以確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。
復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱是一種先進(jìn)的環(huán)境模擬設(shè)備，其結(jié)構(gòu)原理涉及多個(gè)關(guān)鍵組件和復(fù)雜的工作流程。
以下是對復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)原理的詳細(xì)分析：
一、主要結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)箱主體：
材質(zhì)：通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料制成，如PVC板、不銹鋼等，以確保在長時(shí)間鹽霧腐蝕環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)完整。
設(shè)計(jì)：內(nèi)部設(shè)有樣品放置區(qū)，可根據(jù)需要調(diào)整樣品數(shù)量和位置。同時(shí)，試驗(yàn)箱主體還具有密封性能，以防止鹽霧外泄。
噴霧系統(tǒng)：
噴嘴：采用特制玻璃噴嘴或耐腐蝕金屬噴嘴，可將鹽水霧化成微小顆粒，形成鹽霧環(huán)境。
噴霧調(diào)節(jié)器：用于調(diào)整噴霧量的大小，以滿足不同試驗(yàn)需求。
噴霧塔：內(nèi)藏式玻璃噴嘴置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引導(dǎo)，再經(jīng)錐形分散器分散，確保鹽霧均勻分布。
加熱與加濕系統(tǒng)：
加熱器：用于提高試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度，模擬高溫環(huán)境。
加濕器：通過增加試驗(yàn)箱內(nèi)的濕度，模擬高濕度環(huán)境。
控制系統(tǒng)：
溫濕度控制器：用于精確控制試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度，確保試驗(yàn)條件穩(wěn)定。
計(jì)時(shí)器：可設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間，并在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
操作界面：通常為圖形化的觸摸屏，用戶可自主編程、修改設(shè)定參數(shù)，并實(shí)時(shí)監(jiān)測試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
收集與排水系統(tǒng)：
收集器：用于收集噴嘴所噴的落霧量，以便后續(xù)分析和處理。
排水口：將試驗(yàn)室內(nèi)的廢水排出，保持試驗(yàn)環(huán)境清潔。
其他輔助組件：
壓力桶：用于儲存和加壓鹽水，確保噴霧系統(tǒng)正常工作。
入氣口與排氣口：分別用于連接空壓機(jī)氣管和排出試驗(yàn)室內(nèi)的多余霧氣。
報(bào)警與保護(hù)系統(tǒng)：包括低水位、超溫、過載等保護(hù)功能，并裝置有聲訊、報(bào)警、停機(jī)功能，確保試驗(yàn)箱安全運(yùn)行。
二、工作原理
復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱的工作原理基于噴霧和恒溫恒濕控制。具體來說，其工作流程如下：
鹽水準(zhǔn)備：將一定濃度的氯化鈉(NaCl)溶液倒入鹽水桶中，通過自動(dòng)加水系統(tǒng)補(bǔ)充鹽水至預(yù)設(shè)水位。
噴霧開始：通過控制系統(tǒng)啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)，壓縮空氣將鹽水霧化成微小顆粒并噴入試驗(yàn)箱內(nèi)，形成鹽霧環(huán)境。同時(shí)，加熱與加濕系統(tǒng)開始工作，以模擬所需的高溫高濕環(huán)境。
樣品暴露：將待測樣品放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品放置區(qū)，暴露于鹽霧環(huán)境中進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。
試驗(yàn)監(jiān)控：通過控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測試驗(yàn)條件(如溫度、濕度、噴霧量等)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)(如試驗(yàn)時(shí)間、腐蝕程度等)。
試驗(yàn)結(jié)束：當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的試驗(yàn)時(shí)間或滿足其他停機(jī)條件時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)停止噴霧和加熱加濕系統(tǒng)，并發(fā)出試驗(yàn)結(jié)束信號。此時(shí)可打開試驗(yàn)箱取出樣品進(jìn)行后續(xù)分析。
CH-90E復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱性能指針及各系統(tǒng)組成：
| 型號 | CH-120E |
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 600L |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 120×100×60(L×W×H) cm |
| 外形空間 | 約250×165×140(L×W×H) cm |
| 重量 | 約300㎏ |
| 最大功率 | 12KW |
| 最大電流 | 32A |
|
供電條件 和電源 | AC 380V 單相二線+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
|
CH-90E復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱性能指針： | |
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動(dòng)之地面； 3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
| 溫濕度范圍 | 試驗(yàn)室溫度： RT～ 60℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對濕度 30%-98%R.H |
| 升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度均勻度：±2℃ 溫度波動(dòng)度：±1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 |
| 試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.ISO9227 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 9.ASTM-B117 10.GB/T2423.18-2013 循環(huán)鹽霧試驗(yàn)法 |
| 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度8mm，耐用溫度在85℃。外殼噴汽車漆，顏色按需方定。 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板，厚度6mm 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位探測，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 |
| 箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC聚乙稀板，厚度8mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 |
| 控制面板 | 進(jìn)口觸屏溫濕度控制器、壓力表、電源開關(guān)。 |
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、加濕器、超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
| 加熱系統(tǒng) | 采用空氣加熱方式，鈦合金加熱管、316L耐腐蝕電熱板， P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
| 補(bǔ)水系統(tǒng) | 1、儲水箱及壓力桶補(bǔ)水：手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式，使用方便； 注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補(bǔ)水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動(dòng)補(bǔ)水方式 |
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式 |
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
| 噴霧方式 | 連續(xù)式、間斷式 |
| 加濕系統(tǒng) | 1、水位控制采用機(jī)械浮球控制、杜絕電子式誤動(dòng)作 2、供水系統(tǒng)采用自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)、適合機(jī)器長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
| 除濕系統(tǒng) | 法國泰康全封閉大功率壓縮機(jī)1套、全銅冷凝器、納米耐腐涂層蒸發(fā)器、納米耐腐涂層渦輪風(fēng)機(jī)。 |
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.手動(dòng)除霧按鈕開關(guān)，打開試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除 3.注：機(jī)臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 |
| 電氣控制系統(tǒng) | |
| 溫濕度控制器 | 1，微電腦智能溫度控制器,圖形化操作界面，高分辨率顯示，菜單式命令結(jié)構(gòu)。用戶能夠自主的根據(jù)自己的需要或是標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行程序化設(shè)置，使試驗(yàn)箱能夠自動(dòng)的程序化的完成一些需要的環(huán)境條件以及一些循環(huán)系列的標(biāo)準(zhǔn)要求，很大程度的體現(xiàn)了人性化，自動(dòng)化。 2，在操作界面上，客戶可以自主編程，修改設(shè)定參數(shù)。并能實(shí)時(shí)監(jiān)測試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)時(shí)間，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)濕度，循環(huán)次數(shù)，飽和桶溫度等相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)都在操作界面以數(shù)字的形式直接顯示 3，具定點(diǎn)及可程序執(zhí)行功能,預(yù)約激活,冷熱開機(jī)斜率設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)可提供選擇 4，中文屏幕顯示。 5，各項(xiàng)安全警報(bào)控制系統(tǒng)：低水位、超溫、超載等，附加警示燈。 6，溫度與濕度圖表顯示：箱體內(nèi)的實(shí)際溫濕度用圖形化表示，同時(shí)與用戶設(shè)定值進(jìn)行比較，可以有利于找出試驗(yàn)誤差。 7，多重安全保護(hù)系統(tǒng)；水位過低過熱報(bào)警，箱體溫度熱保護(hù)等，可以保證試驗(yàn)箱免受破壞。 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
1
化工儀器網(wǎng)