目錄:東莞市晨暉儀器有限公司>>試驗(yàn)箱>>鹽霧試驗(yàn)箱>> CH-90-A復(fù)合式鹽霧機(jī)
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更新時(shí)間：2024-11-07 08:59:15瀏覽次數(shù)：106評(píng)價(jià)
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
復(fù)合式鹽霧機(jī)操作注意事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面：
一、操作前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查復(fù)合式鹽霧機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如噴霧塔、鹽水箱、控制面板等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
環(huán)境要求：操作必須在安全、無風(fēng)、穩(wěn)定的室內(nèi)環(huán)境下進(jìn)行，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和設(shè)備的正常運(yùn)行。
試劑準(zhǔn)備：按照規(guī)定的比例將試劑（通常為氯化鈉）溶解于水中，攪拌均勻后倒入試驗(yàn)箱的水箱中。注意檢查鹽水濃度和水位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以確保測(cè)試的有效性。
二、樣品準(zhǔn)備與放置
樣品選擇：選擇符合要求的試樣進(jìn)行測(cè)試，確保試樣表面干凈、光滑、無損傷。避免使用有缺陷或不符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的樣品。
樣品處理：在放置樣品前，應(yīng)使用特用溶劑清洗試樣表面，確保試樣表面無油污及其他腐蝕性物質(zhì)。清洗后，將試樣置于置物架上，試樣受試面朝上與垂直線成15~30度角。
固定樣品：將試驗(yàn)樣固定好，確保試樣在測(cè)試過程中不會(huì)移動(dòng)或脫落。
三、復(fù)合式鹽霧機(jī)操作過程
參數(shù)設(shè)置：通過控制儀表設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如試驗(yàn)時(shí)間、溫度、濕度等。確保參數(shù)設(shè)置正確并記錄下來，以便后續(xù)的試驗(yàn)分析和記錄。
啟動(dòng)設(shè)備：在確認(rèn)所有設(shè)置無誤后，按下啟動(dòng)鍵開始試驗(yàn)。啟動(dòng)后應(yīng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保噴霧均勻、溫度穩(wěn)定等。
觀察記錄：根據(jù)試驗(yàn)要求觀察樣品在鹽霧環(huán)境中的變化情況，如銹蝕、氧化、腐蝕等。定期記錄試驗(yàn)時(shí)間、觀察結(jié)果等數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
四、操作結(jié)束與后續(xù)處理
取出樣品：試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并取出樣品。使用流動(dòng)水輕輕沖洗試樣表面，去除鹽沉積物。隨后將試樣置于80~100度的環(huán)境中干燥30分鐘左右。
清潔設(shè)備：清潔試驗(yàn)箱內(nèi)外表面，去除殘留的鹽水和鹽霧。注意保持設(shè)備的干燥和清潔，避免長(zhǎng)期受潮導(dǎo)致設(shè)備損壞。
數(shù)據(jù)分析：對(duì)試樣的腐蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)判，整理和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，制作試驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估樣品的耐腐蝕性能。
五、安全與維護(hù)
個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)設(shè)備，如實(shí)驗(yàn)手套、防護(hù)眼鏡等，以避免直接接觸試劑和設(shè)備造成的傷害。
設(shè)備安全：確保設(shè)備的電源和空壓氣管連接正確可靠，避免因電源或氣壓?jiǎn)栴}導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。
定期維護(hù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，包括更換鹽水溶液、清洗設(shè)備內(nèi)部和外部、檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等。通過定期的維護(hù)和保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
CH-90A復(fù)合式鹽霧機(jī)性能指針及各系統(tǒng)組成
| 型號(hào) | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
| 內(nèi)箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
| 最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 最大電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
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供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 | ||||
| CH-90A復(fù)合式鹽霧機(jī)性能指針 | |||||
| 使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H； 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無振動(dòng)之地面； 3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
| 溫濕度范圍 | 試驗(yàn)室溫度： RT～ 50℃ 壓力桶溫度： RT～ 63℃ 相對(duì)濕度 ≥85%R.H | ||||
| 升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：2℃ 溫度波動(dòng)度：1℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 | ||||
| 試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.ISO9227 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn) | ||||
| 結(jié)構(gòu)特征 | |||||
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室采用進(jìn)口PVC聚乙稀板(中國(guó)臺(tái)灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃。 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板，厚度5mm 試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位探測(cè)，清洗容易，不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多 密封蓋采用氣動(dòng)方式 試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便 采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 | ||||
| 箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口亞克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 | ||||
| 控制面板 | 壓力表、總電源開關(guān) | ||||
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、 | ||||
| 加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 | ||||
| 補(bǔ)水系統(tǒng) | 1、試驗(yàn)室及壓力桶補(bǔ)水：手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式，使用方便； 注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補(bǔ)水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動(dòng)補(bǔ)水方式 | ||||
| 排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式 | ||||
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻 無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
| 噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 | ||||
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.手動(dòng)除霧按鈕開關(guān)，打開試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除 3.注：機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 | ||||
| 電氣控制系統(tǒng) | |||||
| 控制器 | 1、采用日本高速中央處理器，性能穩(wěn)定，安全可靠。 2、LED數(shù)碼管顯示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全數(shù)字多重故障警示保護(hù)系統(tǒng)，防干燒，防超溫。 4、采用大功率SSR輸出，進(jìn)口純銀繼電器觸點(diǎn)，使用壽命達(dá)106。 5、多重時(shí)間模式，S、M、H可根據(jù)需要自行切換。 6、多路控制方式，可進(jìn)行連續(xù)/間斷/手動(dòng)/自動(dòng)方式進(jìn)行測(cè)試。 7、自帶手動(dòng)/自動(dòng)除霧模式，保證鹽霧不外漏，以免腐蝕實(shí)驗(yàn)室。 8、隱藏式修正法，保證溫度絕對(duì)可控。
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| 溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
| 溫度顯示 | 可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值 | ||||
| 定時(shí)器 | 數(shù)字顯示定時(shí)器，單位：秒、分、小時(shí)、可切換，最大計(jì)時(shí)9999小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒 | ||||
| 運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行/間斷運(yùn)行 | ||||
| 溫度設(shè)定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ | ||||
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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