目錄:東莞市晨暉儀器有限公司>>試驗箱>>鹽霧試驗箱>> CH-61C全自動鹽霧試驗機
產地類別 | 國產 | 廠商性質 | 生產商 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 應用領域 | 綜合 |
產品概述:
全自動鹽霧試驗機是一款專為評估材料及其防護層在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能而設計的測試設備。它模擬了海洋或含鹽霧的工業(yè)大氣環(huán)境,通過對樣品施加一定濃度的鹽水噴霧,加速腐蝕過程,從而幫助用戶快速、準確地評估材料的耐腐蝕性、涂層保護效率及產品的使用壽命。
主要特點:
智能控制系統(tǒng):采用先進的PLC或觸摸屏控制系統(tǒng),實現全自動化操作,包括溫度、濕度、噴霧量等參數的精確控制,確保試驗條件的穩(wěn)定性和重復性。
高精度溫控系統(tǒng):內置高精度溫度傳感器與加熱元件,能夠快速、準確地達到并維持設定的試驗溫度,溫差波動小,保證試驗結果的準確性。
均勻噴霧系統(tǒng):采用特制噴嘴和空氣壓縮機,確保鹽霧均勻分布在試驗箱內,模擬真實的鹽霧環(huán)境,提高測試的可靠性。
大容量試驗空間:設計有多種規(guī)格的試驗箱,滿足不同尺寸樣品的測試需求,同時可進行多個樣品的并行測試,提高工作效率。
安全保護機制:配備過載保護、短路保護、超溫保護等多重安全裝置,確保操作人員的安全及設備的長期穩(wěn)定運行。
易操作與維護:用戶界面友好,操作簡便,同時設備結構設計合理,便于日常清潔與維護。
應用領域:
全自動鹽霧試驗機廣泛應用于汽車、電子、五金、航空航天、化工、海洋工程等行業(yè),用于測試金屬、涂料、塑料、電鍍層、橡膠等多種材料的耐腐蝕性能,是產品研發(fā)、質量控制及失效分析的重要工具。
全自動鹽霧試驗機校驗規(guī)范
校準周期
根據設備使用頻率和重要性,一般建議每個季度進行一次校準。
校準前準備
檢查鹽霧試驗機的外部狀態(tài)和維護記錄,確保設備處于正常運行狀態(tài)。
準備校準所需的溫度計、濕度計、氣壓計等校準裝置,并確保其準確性和可靠性。
校準過程
對試驗室的溫度、濕度進行校準,確保與標準值一致。
校準鹽水濃度,將測量值與標準值進行比較并調整偏差。
校準氣壓,將試驗機內壓力計讀數與標準壓力計讀數進行比較并調整偏差。
校準記錄
對校準過程中的各項數據和結果進行記錄,包括校準日期、校準人員、校準結果等。
整理歸檔校準記錄,以備日后查閱和追溯。
校準結果處理
如發(fā)現校準結果不合格,應及時進行調整和再校準直至符合要求。
生成校準報告并加蓋公章后存檔備查。
管理體系
建立完善的校準管理體系,包括人員培訓、設備維護、程序文件管理等。
確保校準工作的可追溯性和準確性符合相關認證要求。
通過以上使用方法和校驗規(guī)范的執(zhí)行,可以確保全自動鹽霧試驗機的準確性和可靠性,為產品耐腐蝕性能的評估提供有力保障。
CH-60C全自動鹽霧試驗機性能指針及各系統(tǒng)組成:
型號 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
標稱內容積 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
內箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
外形空間cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
重量 | 約60㎏ | 約90㎏ | 約120㎏ | 約180㎏ | 約300㎏ |
最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
最大電流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地;電壓允許波動范圍±10%V; 頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 | ||||
性能指針 | |||||
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質; 4、安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內空氣流通; 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | ||||
溫濕度范圍 | 試驗室溫度: RT~ 50℃ 壓力桶溫度: RT~ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H | ||||
升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度 RT→+63℃≤60 min | ||||
主要技術參數 | 溫度分辨率:0. 1℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:2℃ 溫度波動度:1℃ 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 控制時間:1S ~ 9999H 可任意設定 注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求 | ||||
試驗滿足及產品執(zhí)行標準 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.ISO9227 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件 9.GJB-150.11A-2009 裝備環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗 | ||||
結構特征 | |||||
箱體結構 | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞),厚度5mm,耐用溫度在85℃。 試驗室密封蓋采用進口亞克力板,厚度5mm 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測,清洗容易,不易破裂。 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。 試驗物料架采用平面分度架,可任意調整角度四面落霧及受霧,放置試樣較多 密封蓋采用氣動方式 試驗室密封采用水密封方式,保證箱內腐蝕氣體不泄露 控制箱與試驗箱為一體式,左右結構操作方便 采用水電分離結構,有效防止水進入電器控制箱損壞配件 | ||||
箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口亞克力板,厚度5mm,制作成頂部為1000角密封蓋,有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 | ||||
控制面板 | 壓力表、總電源開關 | ||||
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節(jié)閥、 | ||||
加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | ||||
補水系統(tǒng) | 1、試驗室及壓力桶補水:手動、自動兩種補水控制系統(tǒng),可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式,使用方便; 注:如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水:采用內隱藏式大水箱,手動補水方式 | ||||
排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置,手動排水方式 | ||||
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻 無阻塞結晶之現象可確保連續(xù)測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 可調錐度噴霧塔,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 | ||||
噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 | ||||
空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整,第一次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱,第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 | ||||
排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據箱內壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關,打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕,可快速將室內霧氣去除 3.注:機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方,并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品;排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方,避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管,不能有效排出廢氣 | ||||
CH-60C全自動鹽霧試驗機電氣控制系統(tǒng): | |||||
控制器 | 1、采用日本高速中央處理器,性能穩(wěn)定,安全可靠。 2、LED數碼管顯示,人性化界面,所有信息一目了然。 3、全數字多重故障警示保護系統(tǒng),防干燒,防超溫。 4、采用大功率SSR輸出,進口純銀繼電器觸點,使用壽命達106。 5、多重時間模式,S、M、H可根據需要自行切換。 6、多路控制方式,可進行連續(xù)/間斷/手動/自動方式進行測試。 7、自帶手動/自動除霧模式,保證鹽霧不外漏,以免腐蝕實驗室。 8、隱藏式修正法,保證溫度絕對可控。
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溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 | ||||
溫度顯示 | 可顯示溫度設定值,溫度實際值 | ||||
定時器 | 數字顯示定時器,單位:秒、分、小時、可切換,最大計時9999小時,最小計時1秒 | ||||
運行方式 | 連續(xù)運行/間斷運行 | ||||
溫度設定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ |