內嚙合齒輪泵的操作使用

        內嚙合齒輪泵是一種精密的機械液壓元件，對元件制造精度和裝配過程均有嚴格要求：齒圈殼體縫隙的變化、主要元件的磨損、零件非正常受力均可能導致內部零件損壞從而造成泵工作異常。

一、漏油問題

故障描述： 內齒泵在工作過程中，出現漏油現象，可能是從泵的密封部位、連接管道或其他部位滲出。

解決方案：

檢查并更換老化、破損的密封件，確保所有密封部位緊固可靠。

檢查泵體及連接管道，確保無裂紋或損壞，及時修復或更換。

定期檢查潤滑油的質量和油位，確保油液清潔，油量充足。

二、運轉雜音

故障描述： 內齒泵在運轉時，發(fā)出異常聲音，可能是金屬撞擊聲、摩擦聲或其他雜音。

解決方案：

檢查泵的齒輪、軸承等部件是否磨損或損壞，必要時更換。

檢查泵的安裝是否牢固，避免振動和松動引起的雜音。

檢查油液清潔度，避免雜質進入泵內造成摩擦。

三、壓力不穩(wěn)定

故障描述： 內齒泵輸出壓力不穩(wěn)定，忽高忽低。

解決方案：

檢查泵的調壓裝置是否正常工作，必要時進行調整或更換。

檢查油液溫度和粘度，確保其在正常工作范圍內。

檢查油液管路和過濾器是否堵塞，清理或更換。

四、吸油不足或慢

故障描述： 內齒泵吸油速度慢或無法吸油。

解決方案：

檢查油箱的油位是否過低，及時補充油液。

檢查吸油管路是否堵塞或漏氣，清理或更換管路。

檢查泵的吸油口是否浸入油液中，調整泵的安裝位置。

五、出油量減小或無油

故障描述： 內齒泵輸出油量減少或無油輸出。

解決方案：

檢查泵的排量是否調整正確，必要時重新調整。

檢查油液管路和過濾器是否堵塞，清理或更換。

檢查泵的內部部件是否磨損或損壞，必要時更換。

在內嚙合齒輪泵的實際應用中，近一半的售后問題發(fā)生在安裝調試階段，正確的安裝至關重要，內齒泵的安裝質量直接影響其工作性能和壽命。錯誤的安裝方式可能導致各種問題，如振動、噪音、泄漏等，甚至會造成設備損壞。

結合過往售后服務中的案例，常見的問題有以下幾種：

1.安裝時由于聯軸器孔公差小，安裝較緊，用錘擊或其他工具大力砸入，軸向受力，會破壞配流盤和軸之間的縫隙，造成運行時軸磨損配流盤，加速配流盤失效。

2.吸油不暢或者未按要求注油并空載啟動排出空氣潤滑泵內部。此類情況會造成泵內潤滑不夠，油膜建立不足，導致齒圈，配流盤、半月板磨損等，不僅可能無法出油建立壓力，也可能大大縮短泵的使用壽命。

3.系統(tǒng)存在缺陷，如管路布置和單向閥位置不合理，系統(tǒng)存在長時間反轉等工況，可能造成內部汽蝕或半月板擠傷，影響使用壽命，嚴重的會直接造成抱死和失效。