主要指在織物帶上持續(xù)運(yùn)動的磨損試驗

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017

GB/T 5270 代替 ISO 2819；  GB/T 12967.2 代替 ISO 8251；QB/T 2537 代替 ISO 11640；

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

1、目的

手表織物帶耐磨儀操作簡便試驗的目的是模擬類似手表實際使用條件下，因與衣物摩擦而引起的輕微磨損。

2、試驗描述

3、 總則

試驗裝置驅(qū)動一個織物摩擦帶,按照圖3在試驗樣本上施加壓力。

注：圖3中張緊輪可上下小幅移動，以自重對織物帶起到張緊的作用

說明：

1  樣本；

2  織物帶；

3—張緊輪。

圖3織物帶磨損試驗裝置示意圖

4、試驗條件

試驗條件應(yīng)如下：

a) 試驗樣本下壓力F：1OO N±5 N；

b) 織物帶速度：0.5 m/s；

c) 試驗樣本下壓高度h ：15 mm±2 mm；

d) 試驗持續(xù)時間：3h_o

注：試驗持續(xù)時間也可雙方商定。

5、試驗樣本

織物帶試驗可適用于表殼、表帶和其他零件鍍層的耐磨損試驗。

試驗前，應(yīng)按照GB/T 5270和ISO 27874規(guī)定的方法檢査裝飾鍍層的附著力。 試驗樣本應(yīng)以與織物帶平行接觸的適當(dāng)方式放置。

6、織物帶

織物帶應(yīng)具有表4中所示的特性。

表4織物帶特性

5、操作步驟

準(zhǔn)備的樣本，其表面特性與需要評估的表殼體及其附件的表面特性相同（見圖4）。

應(yīng)調(diào)整試驗樣本的高度,使試驗樣本在下壓力100 N±5 N時的下壓深度為15 mm±2mm_o 試驗樣本和試驗裝置應(yīng)在與校準(zhǔn)樣塊相同的條件下進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗。

試驗樣本應(yīng)穩(wěn)固地安裝,其被測表面平行于織物帶的表面。電機(jī)驅(qū)動織物帶,使其在一個方向上運(yùn) 動。一個循環(huán)后或按照供需雙方協(xié)議的時間后，檢査試驗樣本的磨損情況。

6、校準(zhǔn)

校準(zhǔn)樣塊的特性應(yīng)符合表5和圖4。

表5校準(zhǔn)樣塊特性

圖4校準(zhǔn)樣塊

校準(zhǔn)樣塊的功能是判定一次或幾次試驗循環(huán)后的磨損速率。校準(zhǔn)樣塊的安裝應(yīng)使被測表面的圓弧 位置與織物帶的運(yùn)動方向相反。之后觀察棱邊2的磨損。

注：一般情況下，使用校準(zhǔn)樣塊進(jìn)行40 h的磨損試驗后，校準(zhǔn)樣塊的質(zhì)量損失在毫克量級。

試驗中的大部分輕微磨損變化都由灰塵造成。在每一次新的試驗循環(huán)前應(yīng)清潔樣塊表面。

7.結(jié)果的評估

磨損的評估主要通過目視檢査和與參照樣本進(jìn)行比較,見附錄B。

耐磨損極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來確定。 注：此方法對于水鍍金合金鍍層具有較為明顯的磨損效果。

手表織物帶耐磨儀操作簡便