一、產(chǎn)品用途：
滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)通過模擬實(shí)際工作中的滾動(dòng)接觸工況，對(duì)零部件進(jìn)行負(fù)荷測試，以評(píng)估其耐久性能和使用壽命。這種試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、建筑和醫(yī)療等領(lǐng)域，對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性具有重要意義。
(1)GPM-40型滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于模擬滾動(dòng)接觸材料的摩擦失效試驗(yàn)，將一恒定的載荷施加于滾動(dòng)或滾動(dòng)加滑動(dòng)接觸的試樣，使其接觸表面受到循環(huán)線、點(diǎn)摩擦接觸壓力的作用。通過控制和改變負(fù)荷、速度、滑差率、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進(jìn)行測試，以評(píng)定材料的摩擦疲勞壽命。
(2)滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)為臥式框架結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)控制加載和旋轉(zhuǎn)，各試驗(yàn)參數(shù)實(shí)現(xiàn)單元化設(shè)置，操作方便，試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠，通過計(jì)算機(jī)可方便進(jìn)行各參數(shù)控制，可實(shí)時(shí)顯示摩擦力矩-時(shí)間、試驗(yàn)力-時(shí)間、摩擦系數(shù)-時(shí)間、振動(dòng)信號(hào)-時(shí)間等曲線，并記錄、保存、打印試驗(yàn)曲線。
二、主要組成部分
1.加載框架：用于支撐加載元件，確保試驗(yàn)過程中的穩(wěn)定性。
2.試樣夾具：用于固定試樣，確保試樣與加載元件的正確接觸。
3.導(dǎo)向裝置：提供試樣的運(yùn)動(dòng)軌道，并承受試驗(yàn)過程中的摩擦力。
4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：通常由電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，驅(qū)動(dòng)加載元件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，模擬材料在實(shí)際應(yīng)用中的滾動(dòng)接觸工況。
5.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測測試樣品的變形、裂紋、斷裂等狀況，并記錄下來。這些數(shù)據(jù)對(duì)于評(píng)估材料的耐久性能和壽命至關(guān)重要。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
?、僭囼?yàn)力：1.5～40kN，無級(jí)可調(diào)
?、谠囼?yàn)力示值相對(duì)誤差：≤±1%
?、墼囼?yàn)力長時(shí)保持示值誤差：≤±1%F.S
?、茉囼?yàn)扭矩：75N.m
?、菖ぞ厥局迪鄬?duì)誤差：≤±1%
?、拊囼?yàn)轉(zhuǎn)速：30～1500r/min，無級(jí)可調(diào)
?、咴囼?yàn)時(shí)間控制范圍：1～99999s/min
⑧滑差率：采用伺服電機(jī)，滑差率可任意設(shè)定
?、嵩囼?yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍：999999999
?、庠嚇永鋮s、潤滑循環(huán)系統(tǒng)：油潤滑循環(huán)冷卻、水潤滑循環(huán)冷卻和強(qiáng)制風(fēng)冷
?摩擦副形狀及接觸形式：輪試樣徑向線接觸及點(diǎn)接觸
?試樣、陪試件軸線在鉛垂平面內(nèi)平行度及水平平面內(nèi)平行度：≤0.02mm
?主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動(dòng)量及端面跳動(dòng)量：≤0.01mm；
?伺服電機(jī)功率：11kW
?停機(jī)控制方式：手動(dòng)/自動(dòng)(時(shí)間、試驗(yàn)力、轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速等)
?主機(jī)外型尺寸：1800×900×1600mm
?試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)符合GB10622-89的有關(guān)規(guī)定。
四、特點(diǎn)：
1. 高精度：試驗(yàn)機(jī)采用高精度控制系統(tǒng)和傳感器，可以精確地測量試樣的載荷、位移等參數(shù)，并監(jiān)控試驗(yàn)過程中的變化。
2. 多功能：試驗(yàn)機(jī)可以進(jìn)行不同種類的疲勞試驗(yàn)，如往復(fù)疲勞試驗(yàn)、滾動(dòng)疲勞試驗(yàn)等，可以針對(duì)不同種類的材料進(jìn)行測試。
3. 高效性：試驗(yàn)機(jī)可以進(jìn)行高速細(xì)致的試驗(yàn)，可以快速地檢測樣品的性能，提高試驗(yàn)效率。
4. 易于操作：試驗(yàn)機(jī)配備了直觀的操作界面和簡單易懂的操作說明，使得操作人員可以輕松地進(jìn)行試驗(yàn)操作，而不需要復(fù)雜的培訓(xùn)。
5. 安全可靠：試驗(yàn)機(jī)采用*的安全措施，能夠確保試驗(yàn)過程的安全，避免試驗(yàn)過程中發(fā)生意外。
6. 耐用可靠：試驗(yàn)機(jī)采用高質(zhì)量的材料制成，具有耐用性和可靠性，能夠長時(shí)間運(yùn)行，無需頻繁維護(hù)。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用：
1.機(jī)械領(lǐng)域：用于測試各種金屬、合金和非金屬材料在滾動(dòng)接觸工況下的耐久性能和壽命。
2.汽車領(lǐng)域：測試車輪、軸承等部件的疲勞壽命，提高汽車的安全性和可靠性。
3.航空航天領(lǐng)域：評(píng)估飛機(jī)起落架、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的耐久性能。
4.建筑領(lǐng)域：測試大型機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)部件，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5.醫(yī)療領(lǐng)域：測試醫(yī)療設(shè)備的滾動(dòng)部件，如手術(shù)器械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
六、未來發(fā)展趨勢
隨著科技的不斷發(fā)展，滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)將不斷向高精度、高自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。未來，試驗(yàn)機(jī)將更加注重與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享和智能分析等功能，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量提升提供更加有力的支持。
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