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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,建材 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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電動閥 提拔閥 導(dǎo)軌閥 腰鼓閥 雙盤閥 疊梁閥 滑閥 排大氣單呼閥 單向閥 管道測壓閥 可調(diào)恒溫式疏水閥 拍門閥 啟閉機(jī) 調(diào)節(jié)堰門 錐形閥 不銹鋼堰門 溢流閥 回流閥 百葉閥 襯氟視鏡 襯氟視盅 紙漿閥 溫控閥 角座閥 啟閉閥 二通閥 脈沖閥 電磁閥 卸灰閥 節(jié)流閥 閘門 透氣帽 破壞閥 呼吸閥 阻火器 斯派莎克減壓閥 流量計(jì) 不銹鋼閥門 泥漿閥 進(jìn)氣閥 排氣閥 放空閥 底閥 灰渣閥 吸納器 穩(wěn)壓閥 遙控閥 隔斷閥 關(guān)閉閥 防爆波閥門 管力閥 自動閥 旁通閥 持壓閥 耐磨陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 輸送閥 出料閥 進(jìn)料閥 閘板閥 復(fù)合閥 充氣閥 切換閥 分離器 直通閥 管道閥 放散閥 保護(hù)閥 水上式底閥 廢氣閥 電磁鐵 平衡閥 料漿閥 多功能閥 自控閥 逆止閥 控制閥 斜板閥 旋切閥 多噴孔閥 調(diào)壓閥 限流閥 放料閥 水封閥 排污閥 排泥閥 防止器 地漏網(wǎng) 氮封閥 鴨嘴閥 減壓閥 切斷閥 銅氧氣專用閥 氧氣閥 礦漿閥 疏水閥 梭式泄壓閥 氣動陶瓷擺動閥 圓頂閥 清管閥 羊角閥 漿液閥 泄壓閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Dd673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥
一、Dd673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥概述
是一種長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝。由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
二、特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
三、采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列AW型氣動執(zhí)行器:
基本設(shè)計(jì)：氣動雙氣缸雙活塞拔叉式傳動機(jī)構(gòu)；型號Ax=雙作用式；型號AxS=單作用式（彈簧復(fù)位）。
回轉(zhuǎn)角度：雙作用式=90℃；單作用式=90℃；從兩端可調(diào)節(jié)角度 -5O ～ +5O。
工作環(huán)境溫度：-20℃ ～ 90℃。
氣源壓力：0.2 ～ 0.8Mpa（大1.0Mpa）。
五、氣附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣dìng位器、氣動dìng位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
六、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | 50～500 | |||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)） | |||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃ | |||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | |||||
驅(qū)動形式 | 蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 | |||||
七、主要零件的材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
八、特點(diǎn)及原理
1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。
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