產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,制藥 |
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。制冷加熱循環(huán)裝置-40℃~200℃(拖二系統(tǒng))
制冷加熱循環(huán)裝置-40℃~200℃(拖二系統(tǒng))
制冷加熱循環(huán)裝置-40℃~200℃(拖二系統(tǒng))
反應(yīng)釜是化工、制藥、發(fā)酵等生產(chǎn)常用的設(shè)備,反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量指標(biāo)和效益,其中反應(yīng)釜溫度其控制效果的好壞與產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有直接重要的關(guān)系。
在整個(gè)設(shè)備中,反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)是比較嚴(yán)格的,也是比較復(fù)雜的,用普通常規(guī)控制方法難以實(shí)現(xiàn)有效的控制。在反應(yīng)釜中,通過(guò)對(duì)釜內(nèi)的夾套通以加熱水,使釜溫升高,同時(shí)當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)過(guò)程中在夾套中通以冷卻水,將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走,控制溫度保持恒定。
反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)釜溫度控制方法,通常是在反應(yīng)釜中設(shè)置溫度傳感器以檢測(cè)反應(yīng)釜溫度,當(dāng)反應(yīng)釜溫度高于預(yù)定反應(yīng)溫度時(shí),在夾套中通以冷卻水,將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走,控制反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)釜溫度保持恒定。這種溫度控制方法在判斷反應(yīng)釜溫度高于預(yù)定反應(yīng)溫度時(shí),才進(jìn)行調(diào)整,存在大的滯后性,很容易導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)控制參數(shù)不穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率低,反應(yīng)釜效率低下。
為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的化學(xué)合成產(chǎn)品,高低溫循環(huán)一體機(jī)需在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)反應(yīng)釜中的溫度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,尤其是在強(qiáng)吸熱和強(qiáng)放熱的反應(yīng)過(guò)程中。而在流程工藝技術(shù)中,可靠性也是需要重視的。長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作包括在低溫范圍內(nèi)的穩(wěn)定性,只有在恒定的工作條件下,才能保證流程工藝的模擬過(guò)程以及合成技術(shù)的可靠性,從而投入實(shí)際生產(chǎn)。
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)采用密閉系統(tǒng)設(shè)計(jì),其內(nèi)部導(dǎo)熱液不直接與環(huán)境空氣相互接觸,即使要補(bǔ)償導(dǎo)熱液因溫度變化而引起的體積變化時(shí),也使用密閉膨脹罐。該設(shè)計(jì)能避免低溫時(shí)環(huán)境中濕氣的冷凝和高溫下有害氣體的揮發(fā),并可以降低導(dǎo)熱液介質(zhì)的揮發(fā)和氧化,從而延長(zhǎng)導(dǎo)熱液的使用壽命。
PID程序控溫制冷加熱一體機(jī)采用動(dòng)態(tài)控溫模塊與反應(yīng)釜壁緊密貼合,傳熱有效,不需要油浴、冰浴就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫,多種控溫模式可以滿足不同的反應(yīng)需求。當(dāng)反應(yīng)體系由于反應(yīng)放熱或者加料引起體系溫度變化時(shí),反應(yīng)器能夠主動(dòng)降溫或者升溫來(lái)補(bǔ)償溫度變化,是反應(yīng)溫度維持在設(shè)定的溫度
PID程序控溫制冷加熱一體機(jī)的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應(yīng)過(guò)程參數(shù),一定程度減少人與反應(yīng)的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機(jī)預(yù)先編制操作的程序,包括加料、升降溫等,系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行,提高人員的工作效率。