傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
螺旋板式換熱器外文名:spiral plate heat exchanger
適用:汽-汽、汽-液
可拆式螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶螺旋板式換熱器劑、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換熱器
結(jié)構(gòu)性能:
1、本設(shè)備由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng),大大增強(qiáng)了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個(gè)通道可拆開(kāi)清洗,適用范圍較廣。
基本參數(shù):
1、螺旋板式換熱器的公稱(chēng)壓力PN規(guī)定為0.6,1,1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的最大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
2、螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
3、允許工作溫度:碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定,選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。
4、選用設(shè)備時(shí),應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)(一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s)。
5、設(shè)備可臥放或立放,但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。
6、用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理,以消除應(yīng)力。
7、當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí),可采用不等間距通道來(lái)優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。
防堵塞原理:
螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,主要體現(xiàn)在:
1、因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉;
2、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒(méi)有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
折疊特點(diǎn):
1、傳熱效率高(性能好)
一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。
2、有效回收低溫?zé)崮?br />
螺旋板式換熱器由兩張卷制而成,進(jìn)行余熱回收,充分利用低溫?zé)崮堋?br />
3、運(yùn)行可靠性強(qiáng)
不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性,保證兩種工作介質(zhì)不混合。
4、阻力小
在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失,處理大容量蒸汽或氣體;有自清刷能力,因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng),污垢不易沉積;清洗容易,可用蒸汽或堿液沖洗,簡(jiǎn)單易行,適合安裝清洗裝置;介質(zhì)走單通道,允許流速比其他換熱器高。
5、可多臺(tái)組合使用
單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí),可以多臺(tái)組合使用,但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。
使用說(shuō)明:
1、設(shè)備安裝,應(yīng)請(qǐng)熟悉該系統(tǒng)工藝的工程技術(shù)人員指導(dǎo),按照本說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及其系統(tǒng)工藝特點(diǎn),確定安裝工藝方案。在安裝中,應(yīng)考慮盡量利用管道的走向吸收熱膨脹,并且安裝要水平、對(duì)正,不能產(chǎn)生附加應(yīng)力,以免對(duì)設(shè)備造成不利影響。管道聯(lián)接應(yīng)使兩流程逆流狀態(tài),以提高傳熱效果。
2、安裝之前應(yīng)清洗管道系統(tǒng),不得有泥砂、雜物等存留其中;檢查換熱器在運(yùn)輸中是否損壞,是否有大雜物落入管口中。
3、設(shè)備安裝完畢,設(shè)備與系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
4、水壓試驗(yàn)完畢,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫。
5、循環(huán)必須軟化或加藥處理。(按低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB1576-96),由于水處理不當(dāng)造成結(jié)垢,可用化學(xué)清洗除垢。
優(yōu)、缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):可拆式螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積提供的傳熱面很大,如直徑¢1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達(dá)130m2。流體在螺旋板內(nèi)允許流速較高,并且流體沿螺旋方向流動(dòng),滯流層薄,故傳熱系數(shù)大,傳熱效率高。此外還因流速大,臟物不易滯留。
缺點(diǎn):螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高,檢修比較困難。重量大,剛性差,螺旋板式換熱器運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因;一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉,二是因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒(méi)有死角,雜質(zhì)容易被沖出。