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產(chǎn)品簡介：

1、200噸電液伺服材料拉壓力試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗。增加簡單的附件和裝置，還能對木材、水泥、混凝土、橡膠、塑料及其制品進(jìn)行試驗。

2、該試驗機采用微機控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥，驅(qū)動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符合本試驗機根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》設(shè)計與制造符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

3、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門，從常規(guī)試驗到新材料的開發(fā)研究，該試驗機能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務(wù)，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗設(shè)備。

產(chǎn)品說明：

產(chǎn)品主機主機采用四立柱兩絲杠油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。主機上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術(shù)裝配手段，使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間；同時，構(gòu)成上框架的工作臺也位于上框架之間，下框架的底座上安裝有油缸，活塞則和上框架的工作臺相連。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，傳動液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。

液壓原理：

為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、進(jìn)入油缸。計算機發(fā)出控制信號到變頻器，控制電機的轉(zhuǎn)速快慢，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

200噸電液伺服材料拉壓力試驗機特點：

1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，加成更牢靠。

3、本公司軟件準(zhǔn)確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗機的試驗力及活塞速度，真正的“手自一體變速"，而該手動控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥"的古老手動控制

1）采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計，便于操作，節(jié)省實驗空間。

3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

詳細(xì)功能計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁?shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。保護(hù)功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護(hù)方式,超過最大負(fù)荷自動停機的比例可動態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。