一、1600℃程序控溫高溫電爐產(chǎn)品簡介

管式電爐可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。管式電爐主回路是由可控硅，過電流保護快速熔斷器、過電壓保護管式電爐的加熱元件等部分組成.控制回路是由直流信號電源、直流工作電源、電流反饋環(huán)節(jié)、同步信號環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器、溫度檢測器和管式電爐的控溫儀表等部分組成。

本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發(fā)、有機物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于軍工、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。

二、程序控溫高溫電爐產(chǎn)品優(yōu)勢

具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu)，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機床和高精密的激光切割機、數(shù)控折彎機加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。

加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

內(nèi)膽材質(zhì)：內(nèi)膽采用進口溫耐火材料，經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成?？篃嵴鹦詮?，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長！

溫控方式：微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調(diào)節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。

溫度測量與控制：熱電偶采集信號通過控溫儀表測量出控制觸發(fā)板控制可控硅導通角的大小，從而控制主回路加熱元件電流大小，使管式電爐保持在設定的溫度工作狀態(tài)。

三、產(chǎn)品特點

1、 爐膛材料選用進口輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結(jié)無揮發(fā)，符合行業(yè)標準；

2、 發(fā)熱體采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，可承受負荷大，穩(wěn)定且使用壽命長，溫場均勻性好；

3、 溫控設計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業(yè)內(nèi)同規(guī)格電爐燒結(jié)效率提高3倍以上；

4、 智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)；

5、 爐門側(cè)開、打開方便、可360℃旋轉(zhuǎn)；

6、 雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；

7、 電子元器件均采用德力西產(chǎn)品，帶有漏電保護功能，可靠；

8、 超溫報警并斷電，漏電保護，操作可靠；

9、  微電腦控制，智能PID調(diào)節(jié)， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）；

10、 可通過我們的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；