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產(chǎn)品特點

1、工業(yè)化隧道連續(xù)式微波食品處理平臺，定位于加熱、熟化、殺菌等應用領域
2、隧道式食品殺菌處理設備支持室溫～100?C以內(nèi)產(chǎn)品工藝
3、支持半封閉系統(tǒng)內(nèi)蒸汽加濕和微波二合一殺菌工藝
4、支持不同鋪料厚度的粉料、塊料、以及包裝食品處置工藝
5、支持內(nèi)部照明和觀察窗系統(tǒng)
6、支持輔助上料和落料匹配系統(tǒng)
7、支持電動勻料技術
8、支持多段測溫，分體控制工藝技術
9、智能化控制系統(tǒng)，溫度和功率閉環(huán)可控，觸摸屏人機對話界面
10、執(zhí)行標準：GB5959.6-2008《電熱裝置的安全 第6部分 工業(yè)微波加熱設備的安全規(guī)范》
11、用戶定制和可追加拓展功能：?食品輔助制冷解凍技術

技術參數(shù)

（一）、微波系統(tǒng)

1.微波功率：

①額定功率AkW / 2450MHz（功率A根據(jù)工藝要求選擇）
②采用工業(yè)級微波變頻電源，適合連續(xù)工作
2.微波加熱腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠，單腔長度1.1m，多腔鏈接式裝配工藝；
②采用*進的多源多口寬帶饋入，確保箱體內(nèi)熱量均衡；
③內(nèi)置LED射燈照明系統(tǒng)，腔體側面設置透明視窗，便于觀察內(nèi)部物料情況和清理；
3.內(nèi)腔結構：內(nèi)置托輥系統(tǒng)和測溫點
（二）、功能系統(tǒng)
1.處置系統(tǒng)：
①食品級特氟龍輸送帶，連續(xù)式微波處置食品
②內(nèi)置多級托輥系統(tǒng)，動態(tài)托料
③隧道設備設置防泄漏抑制結構，開口高度可調(diào)
④內(nèi)置蒸汽發(fā)生器和循環(huán)風機系統(tǒng)，風量流速可控
2.溫度控制：
①溫度范圍：常用工作溫度0～100℃（熟化、殺菌工藝）；
②根據(jù)物料工藝要求，采用熱電偶或者紅外測溫；
3.勻料控制：
①水平狀態(tài)：采用特氟龍輸送帶動態(tài)傳輸物料
②垂直狀態(tài)：采用電動撥料器，翻轉物料
4.進出料系統(tǒng)：
①設置進料料倉，根據(jù)工藝要求選配電動落料系統(tǒng)
②設置出料料倉，根據(jù)工藝要求設置收料和清掃系統(tǒng)
5.過程監(jiān)控：
①微波腔體內(nèi)部設置LED射燈照明，通過門體觀察窗監(jiān)控爐腔內(nèi)工作情況
②設置遠程彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料處置情況（選配）
（三）、控制系統(tǒng)
1.采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、時間、功率、速度均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、和各單元工作狀態(tài)
3.設置異常狀態(tài)監(jiān)控和報警功能
4.選配支持遠程計算機操作和監(jiān)控
（四）、安全系統(tǒng)
1.隧道式食品殺菌處理設備主體采用一體化裝配工藝，接觸面良好匹配，開口處微波屏蔽保護
2.觀察窗和兩側抑制器，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結構和負載吸收系統(tǒng)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(yōu)于國標）
3.操作系統(tǒng)和監(jiān)控均采用與設備分體控制模式
4.根據(jù)現(xiàn)場要求，可以選配防火結構，支持氮氣保護和水霧噴淋
（五）、整機說明
1.設備供電：380Vac / 50Hz
2.設備供水：長時間工作，建議選用水冷微波系統(tǒng)，現(xiàn)場需配置水源（軟化水）
3.外觀尺寸：根據(jù)要求，長度10m～30m不等
4.公司產(chǎn)品通過ISO9001質量認證體系　整機質保一年