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一、工地試驗室場地建設(shè)：

1、試驗室場地選擇與建筑形式：

工地試驗室選址和建筑形式要考慮安全、環(huán)保及施工要求等因素。工地試驗室根據(jù)相關(guān)要求，宜選建在拌和場或項目部內(nèi)，選建在拌和場內(nèi)時，應(yīng)選在迎風(fēng)位不得選在下風(fēng)位，且宜離拌和機距離150m以上。工地試驗室統(tǒng)一采用活動板房。

2、試驗室命名：

試驗室用拋光不銹鋼板，尺寸大小為：長80cm，寬50cm；字體：黑體字；字體顏色為；黑色。

3、試驗室平面布置：

試驗室應(yīng)該有足夠的使用面積，合理設(shè)置辦公區(qū)、休息區(qū)和試驗區(qū)。辦公區(qū)使用面積不小于80m2（兩間辦公室、1間能坐10人以小型會議室、一間資料室）；設(shè)置1間休息室，休息室使用面積20m2左右；功能室（試驗用房）使用面積不小于220m2，具體布置見下圖。各功能室應(yīng)該按照布局合理、使用方便、整潔美觀的原則進行科學(xué)布置（近距離內(nèi)有廁所時，可不設(shè)）。各功能室配有相應(yīng)的試驗室管理制度，每一臺試驗儀器均配有相應(yīng)的試驗儀器操作規(guī)程及管理負責(zé)人，儀器使用臺帳隨儀器掛放。儀器設(shè)備均應(yīng)建立維護臺賬，統(tǒng)一裝入相應(yīng)儀器檔案內(nèi)，并存放于資料室內(nèi)。管理制度和操作規(guī)程統(tǒng)一用框圖上墻。儀器設(shè)備狀態(tài)標識分“合格"、“準用"和“停用"三種狀態(tài)，以“綠"、“黃"和“紅"三種顏色表示。試驗室的用電量應(yīng)根據(jù)設(shè)備用電量計算，采用集中配電控制。電路必須安全接地，標養(yǎng)室的電路開關(guān)及燈具必須有防潮裝置，大型設(shè)備、精密設(shè)備和大功率設(shè)備盡量設(shè)線路。

給、排水布置原則如下：需用水的試驗室，合理布置供水管道、下水管道，給、排水管道采用PVC管，大小根據(jù)用水量確定。集料、水泥、混凝土、瀝青混合料等室的下水道都必須設(shè)置沉淀池，防止堵塞。

一、DYE-2000型混凝土壓力機功能用途：

本機采用液壓加荷電子測力，具有負荷數(shù)字顯示，加荷速率顯示，負荷值保持，以及過載保護等功能。

本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置。本試驗機適用于檢測混凝土抗壓強度實驗，是建筑、建材、公路、橋梁及機場施工單位的*設(shè)備。本試驗機精確度高，操作方便可與實驗室中心電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

二、DYE-2000型混凝土壓力機技術(shù)參數(shù)：

1、荷載：2000KN

2、準確度等級：一級（±1%）

3、測力范圍：0-2000KN

4、小分辨率：0.1KN

5、上下壓板中間凈距：320mm

6、上下壓板尺寸：250×220mm

7、活塞直徑×行程：φ250×50mm

8、電機功率：0.75KW

9、電機使用電壓：380V±10%

10、機器重量：800kg

三、DYE-2000型混凝土壓力機主要結(jié)構(gòu)：

本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

1、主機

主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當調(diào)節(jié)試驗空間。

下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

3、測力單元

主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4、電氣系統(tǒng)

由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、安裝與調(diào)試：

本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。

機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。

五、使用與操作注意事項

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標處為宜。

2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。

6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7、按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、試驗結(jié)束時，按面板上“打印"鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9、操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外。

10、操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

六、DYE-2000型混凝土壓力機保養(yǎng)與用油

1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應(yīng)即更換。

4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：

當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。

一、混凝土鉆孔取芯機技術(shù)參數(shù)：

1、型號：HZ-20型

2、鉆孔取芯直徑Φ200mm

3、鉆孔取芯深度：700mm(可配加長桿)

4、鉆孔方向：垂直向下

5、進給方式：手動、自動

6、主軸轉(zhuǎn)速：800-1200r/min

7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭

8、配套動力：

汽油發(fā)動機 型號：MZ-175型 MZ-250型MZ-300型 MZ-360型

本田汽油發(fā)動機   型號： Gx270型 Gx390型

功 率：3.3KW-6.5KW

轉(zhuǎn) 數(shù)：3600r/min

9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1300/1400mm

10、重量：150kg

二、概述:

河北信達HZ-20型9馬力13馬力混凝土鉆孔取芯機采用汽油發(fā)動機為動力，啟動方便，運轉(zhuǎn)可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，能取芯400-5000mm。主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等，進行抗壓、抗折試驗。本鉆機可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可鉆孔取芯，主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。

一、雙臥軸式攪拌機HJS-60型概述：

HJS-60型混凝土雙臥軸攪拌機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室、可攪拌普通混凝土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌，雙臥軸混凝土攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點?；炷岭p臥軸攪拌機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗室用混凝土攪拌設(shè)備。

二、雙臥軸式攪拌機HJS-60型主要技術(shù)參數(shù)

1、型號HJS-II型

2、出料容量：60升

3、攪拌均勻時間：≤30秒

4、攪拌機轉(zhuǎn)速：47轉(zhuǎn)/分

5、電動機功率：4千瓦

6、電源電壓：380伏

7、產(chǎn)品凈重：700公斤

8、外形尺寸：1100×900×1050

9、攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼

10、攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼

11、葉片與筒壁間隙：1mm

12、筒壁厚度：100mm葉片厚度：12mm

三、雙臥軸式攪拌機HJS-60型結(jié)構(gòu)工作原理

混凝土雙臥軸攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。傳動機構(gòu)是由減速民機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。卸料時須停機，打定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌合物排出筒外。

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售后說明：本公司對所有產(chǎn)品實行三包，在完善的質(zhì)量保證體系下，嚴格質(zhì)量管理，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不斷提高，真正做到不合格的產(chǎn)品不出廠、不發(fā)貨，與此同時，加強售后服務(wù)，嚴格履行合同，樹立了良好的企業(yè)形象。此外，我公司對售出的任何儀器產(chǎn)品實行一年內(nèi)保修，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自已操作原因）包換，終身維修，并且負責(zé)送貨上門，按裝調(diào)試和指導(dǎo)用戶使用。歡迎廣大用戶。