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一、分體式混凝土快速凍融試驗箱TDR-1型TDR-2型簡　介：

　　本設(shè)備是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗"的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法"以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設(shè)計制造的。能滿足國內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。

　　本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。

　    分體式混凝土快速凍融試驗箱TDR-1型TDR-2型采用一箱（槽）外循環(huán)方式，試件放置箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。控制系統(tǒng)和凍融設(shè)備箱在室內(nèi)安裝，冷熱介質(zhì)箱在室外安裝，由風(fēng)冷冷凝機組，一臺介質(zhì)泵一個熱介質(zhì)罐，一個冷介質(zhì)罐等組成。冷、熱介質(zhì)通過介質(zhì)泵與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)（防凍液）進行交換把試件周圍的水凍結(jié)、融化?？刂朴糜诶錈峁薜闹评?、加熱溫度控制，并通過控溫儀控制介質(zhì)泵的開啟，將冷熱介質(zhì)與試件放置箱內(nèi)的介質(zhì)進行交換以達到升溫或降溫。

二、主要技術(shù)指標和參數(shù)：

　　1、試件尺寸：100×100×400　

　　　　測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。

　　2、凍結(jié)終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃

　　3、融化終了時試件中心溫度：＋5.0℃±2℃

　　亦可改變電腦上報警點的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。

　　4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的時間不少于整個凍融周期的1/4。

　　5、試件數(shù)量：16件，基中一件為測量溫度用

　　6、外型尺寸：

　　　長1100mm、寬800mm、高900mm  （室內(nèi)）

　　　長1350mm、寬600mm、高1400mm（室外）

　　該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程*自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護?！　?/span>

　　7、機組電源：三相四線制380V　　50HZ

　　8、機組運行功率：5.5KW

　　9、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，充注量：70公斤。

三、安裝與使用

　　1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

　　2、本設(shè)備對安裝場所的要求：

　?、倏諝庖魍ā！?/span>

　?、谶h離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

③裝置四周應(yīng)有適當?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

3、安裝水管時室外機出水管接室內(nèi)機進水管，室外機進水管接室內(nèi)機出水管，室外機電纜上接頭按標記接到室內(nèi)機接線板上相同標記位置上。

4、本設(shè)備試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

　　5、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時監(jiān)看。

　　6、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

　　7、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。

　　8、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。

　　9、當進行少于16塊的凍融試驗時，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會損壞。

10、水泵的密封墊為易損件。當水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

四、維護與保養(yǎng)：

　　1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

　　2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。

3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液。

過燒保護：一般凍融箱控制器在控制的加熱過程中，防凍液可能存在過燒問題（防凍液溫度過高），本控制器內(nèi)置了過燒保護程序，有效防止防凍液過燒現(xiàn)象！

快凍儀操作說明

一、 接線示意

二、 工作界面

三、實驗過程：

a)點擊開始試驗過程，點擊暫停試驗，點擊終止試驗。

b)開始試驗時，若非第一次試驗，則會有相應(yīng)的操作提示：

i.當小循環(huán)的次數(shù)未達到設(shè)定值時，會提示“此前的小循環(huán)次數(shù)未達到設(shè)定值，請選擇繼續(xù)或重新開始"；

ii.當大循環(huán)次數(shù)已達到設(shè)定值時，即將開始的試驗是一個新的大循環(huán)周期，將會提示“一旦開始試驗，此前的數(shù)據(jù)記錄將清除"；

iii. 當一個小循環(huán)結(jié)束時，會提示“本次小循環(huán)結(jié)束，繼續(xù)試驗嗎"

c)曲線顯示的是最近四個小時的溫度變化

d)開始時間顯示的是當前小循環(huán)的開始時間

e)溫度到達上下*，時間自動填寫到小循環(huán)列表的對應(yīng)位置。循環(huán)次數(shù)超過8次后，每個新的小循環(huán)開始時，小循環(huán)列表自動上推一個位置，比如第9次小循環(huán)開始時，第1次循環(huán)的數(shù)據(jù)被移除，列表顯示2-9次的內(nèi)容，第10次小循環(huán)開始時，第2次循環(huán)的數(shù)據(jù)被移除，列表顯示3-10次的內(nèi)容，以此類推。滾動條中的分子數(shù)字始終對應(yīng)顯示列表第一項的循環(huán)次數(shù)。

四、歷史信息的查看：

a)按大循環(huán)滾動條的上下鍵，翻看已運行過的大循環(huán)，滾動條中的分母數(shù)字顯示當前查看的大循環(huán)次數(shù)。列表首先更新為該次大循環(huán)的1-8次小循環(huán)。開始時間顯示第1次小循環(huán)的開始時間，曲線顯示第1次小循環(huán)的曲線。

b)按小循環(huán)滾動條的上下鍵，翻看當前查看的大循環(huán)的所有小循環(huán)。

c)點擊小循環(huán)列表中的某一條記錄，查看該次小循環(huán)的曲線。

d)點擊滾動條中的數(shù)字，退出查看狀態(tài)。

五、運行參數(shù)設(shè)置：點擊，輸入正確操作密碼后，進入設(shè)置界面。

a)小循環(huán)的次數(shù)最大值為50次，大循環(huán)的次數(shù)最大值為300次；

b)芯溫上限的設(shè)置范圍為：-10~25℃，下限設(shè)定范圍為：-30~0℃；

c)回差設(shè)定范圍為：0~5℃；

d)轉(zhuǎn)換延時設(shè)定范圍為：0~600秒；

e)過熱溫度設(shè)置范圍為：0~30℃，過凍溫度設(shè)置范圍為-30~0℃；

f)制冷*設(shè)置范圍為0-6小時。

傳感器標定值的下限值應(yīng)在5000~8000之間，上限值應(yīng)在 19000~22000之間，若標定后的值超過此范圍，說明硬件存在缺陷。

六、系統(tǒng)參數(shù)

1、點擊系統(tǒng)時間的各顯示，可修改系統(tǒng)時間。

2、修改密碼：按兩次確認的方式修改密碼

裝箱單

1、混凝土快速凍融試驗設(shè)備室內(nèi)機1臺

2、混凝土快速凍融試驗設(shè)備室外機1臺

3、試件桶16只

4、18千克防凍液3桶

5、橡膠管5米

6、保溫套3條

7、纏繞

8、裝箱單1張帶2軸

9、管卡4只

10、電器柜鑰匙1把

11、說明書1本

12、合格證1張

一、一體式混凝土快速凍融試驗機簡　介：

本設(shè)備是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗"的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法"以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設(shè)計制造的。能滿足國內(nèi)各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。

本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行可靠、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的實驗設(shè)備。

二、主要技術(shù)指標和參數(shù)：

　　1、試件尺寸：100×100×400　

　　　　測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。

　　2、凍結(jié)終了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃

　　3、融化終了時試件中心溫度：＋5.0℃±2℃

亦可改變電腦上報警點的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設(shè)定。溫度控制精度為±2.0℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的

時間不少于整個凍融周期的1/4。

5、試件數(shù)量：16件

6、外形尺寸：1800×900×950mm

7、重量：約400㎏

該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程*自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護?！　?/span>

　　8、機組電源：三相四線制380V　　50HZ

　　9、機組運行功率：5.5KW

10、凍融循環(huán)介質(zhì)：－35.0℃防凍液，

   充注量：54kg

三、結(jié)構(gòu)：

本裝置由三個部分組成：電腦自動系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

1、電腦自動控制系統(tǒng)：采用觸摸屏微電腦進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)。制冷自動系統(tǒng)所用電磁閥、熱力膨脹閥和壓力保護開關(guān)等均選用世界較有名廠商丹麥丹佛斯（DANFOSS）公司的產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報警等和保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。

2、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。

3、制冷系統(tǒng):采用美國進口冷凝機組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。

四、安裝與使用

　　1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

　　2、本設(shè)備對安裝場所的要求：

　?、倏諝庖魍ā！?/span>

　?、谶h離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

　?、垩b置四周應(yīng)有適當?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

　　3、本設(shè)備試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

　　4、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定時監(jiān)看。

　　5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過程中嚴禁將水灑在防凍液中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

　6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。

　　7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。

　　8、當進行少于16塊的凍融試驗時，其空出的部分必須放入試件桶（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會損壞。

　　9、水泵的密封墊為易損件。當水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

五、維護與保養(yǎng)：

　　1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

　　2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。

3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液.

過燒保護：一般凍融箱控制器在控制的加熱過程中，防凍液可能存在過燒問題（防凍液溫度過高），本控制器內(nèi)置了過燒保護程序，有效防止防凍液過燒現(xiàn)象！