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瀝青攪拌站試驗儀器設備規(guī)格,瀝青攪拌站試驗儀器設備標準配置清單，瀝青攪拌站試驗儀器設備詳細配置清單，瀝青攪拌站儀器標準配置清單，瀝青攪拌站全套試驗檢測儀器設備新配置.

注：河北信達儀器可根據(jù)不同客戶的需求定制相應的瀝青攪拌站試驗儀器設備規(guī)格。

商砼攪拌站試驗室儀器設備 采購清單：

1、數(shù)顯壓力試驗機 YES-2000 1臺

2、水泥抗折抗壓試驗機 YES-300 1臺

3、水泥電動抗折試驗機 DZK-5000 1臺

4、標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 YH-40B噴涂 1臺

5、單臥軸混凝土攪拌機 HJW-60 1臺

6、混凝土振動臺 1米 1臺

7、混凝土貫入阻力儀 數(shù)顯 1臺

8、混凝土快速養(yǎng)護箱 HJ-84 1臺

9、混凝土含氣量測定儀 7L 1臺

10、混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1臺

11、混凝土壓力泌水儀 SY-2 1臺

12、混凝土回彈儀 ZCA-3 1臺

13、電熱鼓風干燥箱 550x550x450 1臺

14、水泥負壓篩析儀 FYS-150 1臺

15、水泥凈漿攪拌機 NJ-160 1臺

16、水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1臺

17、水泥膠砂振實臺 ZT-96 1臺

18、水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1臺

19、震擊標準振篩機 ZBSX-92A 1臺

20、混凝土抗?jié)B儀 HP-4.0 1臺

21、水泥標準稠度儀 新標準 1臺

22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1臺

23、養(yǎng)護室智能控制儀 BYS-III 1臺

24、養(yǎng)護室加濕器 2臺

25、比表面積測定儀 FBT-9 1臺

26、凈漿流動度試模 1個

27、水泥膠砂試模 40x40x160 15個

28、混凝土抗壓試模 150x150x1501 20個

29、混凝土抗壓試模 100x100x100 30組

30、抗?jié)B試模 175x180x150 18個

31、電子稱 30kg-1g 1臺

32、電子稱 100kg-10g 1臺

33、電子天平 2000g-0.01g 1臺

34、混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1臺

35、砂子、石子篩 1套

36、塌落度測定儀厚 2套

37、針片狀規(guī)準儀 1套

38、水泥取樣器 2米不銹鋼 1個

39、抗?jié)B試塊脫模器 1套

40、石子壓碎儀 1套

41、砂子壓碎儀 1套

42、箱式電阻爐 SX2-4-10 1臺

43、水泥負壓篩 0.080mm.045mm 各5個

44、225ml量水器 225ml 2個

45、容積升 1L-50L 1套

46、水泥軟練養(yǎng)護槽 10個

49、鋼直尺 50cm 2把

50、干濕溫度表 5個

51、瓷盤 200*300 10個

52、瓷盤 300*450 10個

53、玻璃板 100*100ml 10塊

54、玻璃板 500*500ml 2塊

55、溫度計 10支

56、液體比重計 0.8-1.5（7個） 2套

57、溫度計 10支

58、量筒 50-1000ml 1套

59、燒杯 50-1000ml 1套

60、李氏比重瓶 250ml 1個

61、玻璃廣口瓶 1000ml 1個

62、吸管 10支

63、水泥抗壓夾具 1個（隆輝儀器）

64、氣泵 1臺

65、亞甲藍試驗攪拌裝置 1臺

66、三角刮平刀 2個

67、標準砂（ISO） 10袋

68、雷氏夾 12個

69、雷氏夾測定儀 LD-50 1臺

預拌混凝土企業(yè)(混凝土攪拌站)專項試驗室試驗項目及儀器配置 預拌混凝土企業(yè)專項試驗室試驗項目及需配備的儀器和設備

一、試驗項目及參數(shù)

(一)試驗項目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。

(二)試驗參數(shù)：

1、水泥：膠砂強度、膠砂流動度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、細度、氯離子含量、堿含量。

2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅固性、含水量、細度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。

3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時間、抗壓強度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。

4、摻合料：燒失量、細度、需水量比、含水率、密度、強度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。

5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、壓力泌水率、強度(抗壓、抗折)、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。

一、路面振動壓實成型機概述：

ZY-4型振動壓實成型機是根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準（JTGE51—2009）中，半鋼性基層材料震動法試件成型所需的技術(shù)備件，專門設計制造的設備，用于制造無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側(cè)限抗壓、強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。

二、ZY-4型路面振動壓實成型機技術(shù)參數(shù),技術(shù)條件：

1、靜 壓 力：1900N±10%  （可調(diào)）

2、激 振 力：6800—6900N   （可調(diào)）

3、震動頻率：28—30HZ

4、圓柱體試件模具

鋼    模：內(nèi)徑152mm   高170mm   壁厚10mm

鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm   高50mm    壁厚10mm

5、梁式試件模具

鋼側(cè)板：長450mm  寬180mm  厚150mm

鋼墊塊：長450mm  寬100mm  厚25mm

三、設備安裝：

1、地基：本設備在制模過程中對地面有較強的沖擊力，因此設備地基要求能有10000N以上抗激振能力。設備底座鋪墊5mm厚的硬橡膠板，再用地角螺釘固定。設備周邊應有1米以上的空間以便操作和維護。

2、電源：設備所需電源為三相四線制380V、2KW，設備應可靠接地。

3、設備聯(lián)接：變頻器裝在控制柜內(nèi)。電控箱和變頻器、設備本體之間，共有5根帶有不同針空的航空插頭?？梢砸灰粚嗷ヂ?lián)接。

四、路面振動壓實成型機操作使用：

1、變頻器的使用：

當接通電控箱面板上的電源開關(guān)時，變頻器即已上電，數(shù)碼窗及液晶屏上均有顯示。開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率，如不需改變，則按一下“RUN"鍵。原先設定頻率即被確認。如需改變原設定頻率，則先按下“△"鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ"字樣，再用“＜ ＜"（移位）鍵配合“△"（增加）鍵和“ ▽ "（減少）鍵即可重新設定所需的頻率。信達儀器（本機出廠前已調(diào)試好）重新設定頻率后整個數(shù)碼顯示為閃爍顯示，當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數(shù)碼顯示停止閃爍。所顯示數(shù)字即為壓實震動頻率信達儀器。

注意：本設備使用時所需的頻率為28—30HZ，設定頻率過底時所產(chǎn)生的激振力達不到要求。設定頻率過高時，所產(chǎn)生的激振力將大幅度增加，造成設備損壞。所以在啟動制模時必須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。

2、電控箱的操作：

（1）電源

電源開關(guān)為小型斷路器，打“開"位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當出現(xiàn)過載現(xiàn)象時，開關(guān)會自動跳開，切斷電源。

（2）靜壓

○加壓按鈕

此按鈕為點動式按鈕，按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。

○卸載按鈕

此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升，到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。

用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內(nèi)的任意位置。

○急停按鈕

此按鈕一般情況下不用，只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。

注意：驅(qū)動加壓卸載的升降電機為三相供電，由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不一定*，因而出現(xiàn)電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。信達儀器此時可在停電狀態(tài)下打開升降電機的接線盒，把三根電源線中任意二根線在接線盒端子上的位置互換一下。即能使按鈕和動作達到*。

3、震動：

在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內(nèi)；壓頭和模具對準的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進行壓實成型。

當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實工作即告停止。

4、振壓時間

在震動壓實啟動的同時，計時儀表就開始計時，震動壓實工作停止時，計時停止，并顯示出震動壓實所用的時間。

制模

五、ZY-4型路面震動壓實成型機 備料及試件制作：

有關(guān)試件的材料準備及試件制作，請參照“公路瀝青路面設計規(guī)范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中：A.1.3試料準備，A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關(guān)說明。

1、對模

將裝好試料的模具放在設備底板上，調(diào)整位置使壓頭下降正好能進入模內(nèi)，在用螺釘把模具固定在底板上。

2、制模

在壓頭和模具對準并固定好以后，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負載100mm左右，這時整個負載力通過壓頭已全部加在試模中試料上，準備工作即告結(jié)束。

在啟動壓實震動時，從機架的右側(cè)標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結(jié)束。

注意：整個負載的升降范圍為150mm，在機架右側(cè)有一標尺，負載及壓頭的升降只能在此范圍內(nèi)活動，切勿超過。否則會損壞絲杠。

六、ZY-4型路面震動壓實成型機 注意事項：

1、設備必須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上，并用地角螺釘固定。

2、設備必須用地線可靠接地，不能用零線代替。本設備要防止缺相運動，否則會損壞設備。

3、變頻器的頻率設定范圍為28—30HZ，啟動震動壓實時必須確認。

4、負載的上下行程為150mm，不能超越范圍。

5、設備在震動壓實過程中，操作人員不能觸及設備機械部分，以免造成傷害。

一、概述：LD127-II型路面材料強度試驗儀是一種多功能試驗儀（以下簡稱路強儀），用路強儀及其它配套夾具可進行多項試驗，如水泥和石灰穩(wěn)定土的抗壓強度、劈裂強度、回彈模量等試驗、瀝青混凝土的馬歇爾試驗、路基土和多種路面材料的承載比（CBR）試驗等。本機具有加載穩(wěn)定、絲桿行程大、操作簡單等優(yōu)點，是公路施工單位、大專院校及質(zhì)檢部門儀器。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

（1）大試驗力：100KN

（2）絲杠盤大升降距離: 200mm

（3）絲桿上升（下降）速度：

快速 50毫米/分

慢速 1毫米/分

（4）手動速度：1/6毫米/圈

（5）電機功率：380伏～750瓦 1400轉(zhuǎn)/分

三、結(jié)構(gòu)原理：

路面材料強度試驗儀,路強儀由底座、減速箱、立柱、橫梁及罩殼等組成。

電動機及控制電器置于底座內(nèi)，減速箱置于底座上。

橫梁、減速箱及底座經(jīng)兩根立柱相聯(lián)接，橫梁并可上下調(diào)節(jié)，以適應不同高度的試樣，橫梁下平面可聯(lián)接測力環(huán)。

底座及減速箱外面裝有罩殼。

本機加載有兩種形式，一種是電動，電動機由同步齒形帶傳遞給減速箱，經(jīng)減速箱減速后，旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成絲桿的垂直運動，從而達到對試樣垂直加載的功用。另一種是手動，將調(diào)速手柄置于空檔，即可用搖手柄進行手動加載。

四、LD127-II型路面材料強度試驗儀操作方法：

用試驗儀及其它配套夾具可進行多項試驗，如水泥石灰穩(wěn)定土的抗壓強度、劈裂強度、加彈模量等試驗、瀝青混凝土的馬歇爾試驗、路基土和多種路面材料的承載比（CBR）試驗。

1、路面材料強度試驗儀中的馬歇爾穩(wěn)定度試驗

（1）測量試件的高度

用游標卡尺量取試件的高度，至少取圓周等分四點的平均值作為試件的高度，精確至1mm。

（2）測定試件的密度

先在天平上稱量試件在空氣中的質(zhì)量，然后稱其在水中的質(zhì)量（如試件空隙率較大時應采用蠟封法），精確至0.1g。

其中： Dm — 試件密度 g /cm3

W — 試件在空氣中質(zhì)量 g

W1 — 試件在水中質(zhì)量 g

W2 — 封蠟后試件在空氣中質(zhì)量 g

W3 — 封蠟后試件在水中質(zhì)量 g

Gp — 蠟的比重

Gw —常溫水的密度 （1g /cm3）

（3）測定試件的穩(wěn)定度

a. 將測定密度后的試件及馬歇爾試驗的上、下壓頭，置于溫度為60度±1度石油瀝青的恒溫水槽保持至少30~45分鐘。

b. 將上、下壓頭從水槽中取出拭干凈內(nèi)面，在下壓頭的導棒上涂少量黃油，再將試件取出置下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。

c. 將流值測定裝置安裝在導棒上，使導向套輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。

d. 在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準測力環(huán)的壓頭，然后將測力環(huán)中百分表讀數(shù)對零。

e. 將量程0~30 kN 的測力環(huán)裝在試驗儀上，調(diào)整加載速度為 50 mm /min，啟動試驗儀，當載荷達到大值的瞬間，讀取測力環(huán)中百分表及流值計的流值讀數(shù)。

注：從恒溫水槽中取出試件至測出大載荷值的時間，不應超過30s。

2、承載比試驗

（1）泡水膨脹量測定

a. 試件制成后，取下試件頂面的破殘濾紙，放一張好的濾紙，并在其上安放附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的載荷板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。

b. 將試筒與多孔底板一起放入水槽內(nèi)（先不放水），并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初始讀數(shù)。

c. 向水槽內(nèi)放水，使水自由進入到試件的頂部和底部，泡水期間，槽內(nèi)水面應保持在試件上頂面約250mm以上，通常試件需泡96小時。

d. 在96小時終了時，讀取試件上百分表讀數(shù)，并用下式計算膨脹量：

從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15分鐘，然后卸去附加載荷的多孔板、底板及濾紙，并稱重，計算試件的溫度和密度的變化。

（2）貫入試驗

a. 將泡水試驗終了的試件放到試驗儀的升降臺上，在貫入桿周圍放置預定數(shù)量的載荷板。

b. 先在貫入桿上施加4500g 載荷，然后將測力和測形變的百分表指針調(diào)零。

c. 在試驗儀上安裝量程為0~50 kN的測力環(huán)，調(diào)整加載速度為1mm/min,并啟動試驗儀,記錄測力環(huán)內(nèi)百分表某些整讀數(shù) （如20、40、60 …）時的貫入量,并需注意，使貫入量為2.5 mm時，能有5個以上的讀數(shù)。因此測力環(huán)百分表的*個讀數(shù)應是0.3mm左右。

試驗結(jié)果計算并繪制壓力（單位壓力）—貫入量曲線，將單位壓力作為橫坐標，貫入量作為縱坐標，繪制曲線。

一般采用貫入量為2.5 mm時的單位壓力（kPa）與標準壓力之比作為材料的承載比，因此承載比= 單位壓力/0.7 × ，同時計算貫入量為5.0mm時的承載比。

如貫入量為5.0mm時的承載比大于2.5mm時的承載比，則試驗要重做，如結(jié)果仍然如此，則采用5.0mm時的承載比。

3、回彈模量試驗

a. 在試驗儀上安裝量程為0~50kN的測力環(huán)。

b. 將試件和試筒的底面放在試驗儀的升降臺上。

c. 將百分表支架固定在試筒兩側(cè)的螺孔內(nèi)，將承載板放在試件表面*位置，并與試驗儀的貫入桿對正。

d. 將百分表和表頭安在支桿上，并將百分表測頭安放在承載板兩側(cè)的支架上

e. 將預定的大壓力分為4~6份，作為每級加載的壓力，施加*級載荷（如為預定壓力的1/5，待載荷作用達60s時，記錄百分表的讀數(shù)，同時卸去載荷，讓試樣的形變恢復到30s時，記錄百分表讀數(shù)。

f. 施加第二級載荷（為預定大載荷的2/5），待載荷作用1min，記錄百分表的讀數(shù)，并卸去載荷，卸荷后到30s時記錄百分表讀數(shù)，并施加第三級載荷，如此逐級進行，直到做完后一次試驗。

g. 試驗結(jié)果計算：

一級載荷下的回彈形變I

I=加荷時讀數(shù) - 卸荷時讀數(shù)，

以單位壓力P為橫座標（向右），回彈形變?yōu)榭v坐標（向下），繪制P與I的關(guān)系曲線。若開始段出現(xiàn)凹現(xiàn)象，需進行修正，一般情況下將*點和第二點聯(lián)成直線，并延長此直線與縱坐標相交，此交點為新原點。

按下式計算回彈模量E：

I — 相應于單位壓力P的回彈形變，mm

μ— 泊桑比，對于路基土取0.35，對于路面材料取0.25。

4、間接抗拉強度試驗（劈裂試驗）

a. 將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟棉布吸去試件表面的可見自由水，稱取試件質(zhì)量。

b. 用游標卡尺測量試件的高度（h1）準確到0.1mm。

c. 在試驗儀的升降臺上置一壓條，將試件置在壓條上（可以用壓條），在試件的頂面也放一壓條（上下壓條與試件的接觸線必須是試件的平均線，并與升降臺垂直）。

d. 調(diào)整速率為1mm/min，并啟動試驗儀，記錄試件破壞時的大壓力P（kN）。

e. 從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過打碎）測定其含水量。

f. 試驗結(jié)果計算：

d — 試件的直徑 mm

L — 浸水后試件的高度 mm

5、路面材料強度試驗儀,路強儀中的無側(cè)限抗壓強度試驗

a. 將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的可見自由水，并稱 取試件的質(zhì)量。

b. 用游標卡尺測試件的高度h，精確至0.1mm。

c. 將量程為0~100kN的測力環(huán)，安裝在試驗儀上。

d. 將試件放到試驗儀的升降臺上，啟動機器，并保持速率為1mm/min，記錄試件破壞時的大壓力kN。

e. 從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過打破），測定其含水量。

f. 試驗結(jié)果計算：

d — 試件的直徑 mm

五、使用注意事項:

1. 試驗儀應安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響的房間里。

2. 安裝地點應位置適當，便于操作和保養(yǎng)。

3. 安裝地基牢固可靠。

4. 電器要可靠接地。

5. 每一年向機內(nèi)加鋰基潤滑油。

6. 電動操作時，搖手柄不允許裝在機上，以免傷人。

多功能電動擊實儀,土工擊實儀適用于公路、鐵路、水利、建筑地基填土工程設計，以標準擊實方法在一定的擊實功下，測定土的含水量與干密度之關(guān)系，以確定該土的jia含水量與相應的大干密度。借以了解土的壓實性能作為工地土基壓實控制的依據(jù)。

本儀器符合（GB-7960/87）標準，是根據(jù)*頒發(fā)的公路試驗行業(yè)標準（T0131-93）研制的機電一體化儀器，其結(jié)構(gòu)性能*符合承載比試驗（CBR）（T0134-93），回彈模量試驗（T0135-93）中的擊實試驗試件制作要求?？芍谱鳓?52毫米及φ100毫米灰土及粒石試件模塊，具有輕型擊實和重型擊實功能，控制部分采用電腦芯片處理，操作過程中能實現(xiàn)自動計數(shù)、自動停機、自動循環(huán)工作。該儀器工作可靠、操作方便、錘跡分布均勻、試塊質(zhì)量好等特點。適用于試驗室和現(xiàn)場土工試驗用

五、使用方法

1、接好電源線，合上電源開關(guān)，顯示屏顯示GOOD。

2、把控制器“移停"開關(guān)拔至“移動"位置。

3、轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位檔塊，使其短邊處于工作位置，插好定位銷。

4、安裝好φ152毫米試筒，并加入*層填料，按數(shù)字鍵輸入每層擊實次數(shù)，并正確顯示在顯示屏上。

5、按“啟動"鍵，儀器開始工作，每當落錘計數(shù)為7的倍數(shù)時，工作臺向后移動一次以保證擊實錘落在試筒的中心位置，*層擊實后儀器自動停機。

6、做第二層擊實時，添加填料后，直接按“啟動"鍵，儀器開始工作，第三層操作方法與此相同，可準確完成試件制作。

7、按“暫停"鍵可實現(xiàn)隨時停機，不影響連續(xù)計數(shù)，按“啟動"鍵可繼續(xù)工作，暫停工作時不可使壓桿裝置處于壓緊位置。

8、制作φ100毫米試件時，轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位檔塊，使其長邊處于工作位置，并插好定位銷，把控制器上“移停"開關(guān)拔至“停"位置，其它步驟同制作φ152毫米試件一樣。

六、操作規(guī)程

將制備好的試樣，分3-5 次倒入筒內(nèi)，每次將試樣倒入筒中后，整平表面并把樣筒固定在機器上。數(shù)控多功能電動擊實儀

（1）152mm（大試筒）試樣：

①按三層法，每次800~900g 試樣（擊實后的試樣等于或略高于筒的1/3）；按5 層法時，每次約400~500g（擊實后的試樣等于或略高于筒的1/5）。

②設備擊實次數(shù)；

③拔下旋轉(zhuǎn)插銷；

④關(guān)好主機護罩；

⑤按一下移臺按鈕，此時移臺指示燈亮，按下啟動按鈕，開始程序擊實。

（2）100mm（小試筒）試樣：

①大筒按三層法時每層需試樣1700g 左右，五層法時每層需試樣900~1100g 左右

②設定擊實次數(shù)。

③插入旋轉(zhuǎn)插銷；

④關(guān)好主機護罩；

⑤按一下移臺按鈕，此時移臺指示燈滅，按下啟動按鈕，開始擊實，此時機頭不旋轉(zhuǎn)，連續(xù)沿邊緣擊實。如擊實途中需停止擊實或有其他不正常情況，按下暫停按鈕，機器停止工作。