產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、檸檬酸加藥設(shè)備全自動(dòng)投加裝置又名自動(dòng)加藥設(shè)備、化學(xué)加藥設(shè)備,空調(diào)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)運(yùn)行后,如果沒有使用自動(dòng)加藥裝置,空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱板不可避免的出現(xiàn)沉積物的附著(也就是在系統(tǒng)表面結(jié)垢)、微生物的大量滋生粘泥和設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。必須安裝自動(dòng)加藥裝置才能有效的對(duì)冷卻水冷凍水進(jìn)行殺.菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。也可以采用廣譜感應(yīng)水處理器或電子除垢儀、離子棒水處理器、旁流水處理器等物理處理設(shè)備處理。
主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、Y 型過(guò)濾器等組成。直接在溶液箱內(nèi)配置所需的藥劑濃度,用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程來(lái)改變計(jì)量泵的加藥量,可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。
二、功能特點(diǎn)
自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài),具有直觀的人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單、方便。
1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。
2、采用螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
4、檸檬酸加藥設(shè)備全自動(dòng)投加裝置箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
6、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
三、加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。