產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 氣溶膠發(fā)生器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,建材,電子,電氣 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氣溶膠發(fā)生器HC-QR技術(shù)參數(shù)
可測(cè)粒徑范圍:(0.1~100)μm
氣體流量范圍:≤70L/min
氣溶膠發(fā)生濃度范圍:(30~500)μg/m3;
發(fā)生壓力:(0~1)Mpa可調(diào)節(jié)
2小時(shí)穩(wěn)定性:5
多通道一致性:5
電源:220V/50Hz
功率:2000W
工作環(huán)境溫度:15~35℃;
工作環(huán)境濕度: 10~80;
氣溶膠發(fā)生器HC-QR主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)功能
1.可用于環(huán)境空氣顆粒物(PM10、PM2.5)切割器的切割性能的評(píng)價(jià);可擴(kuò)展使用于顆粒物自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀的評(píng)價(jià)工作。
2.采用氣體射流技術(shù),在把顆粒物進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)前就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)顆粒物與零氣混合,然后通過(guò)混合倉(cāng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的混合,從而進(jìn)一步使模擬艙內(nèi)氣溶膠濃度更加均勻。
3.混合倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行高精度拋光打磨,確保顆粒物在混合過(guò)程中降低損耗。
4.采用15寸超大工業(yè)觸摸顯示屏,便于觀察和操作。
5.運(yùn)行過(guò)程的各種參數(shù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示,便于人員隨時(shí)了解當(dāng)前工作狀況。
6.采用屏幕觸摸操作,人性化操作,可以直觀操作效果(可不用參考說(shuō)明書)。
氣溶膠稀釋系統(tǒng)
1.對(duì)于不同粒徑顆粒物可以在屏幕上直接選擇開(kāi)關(guān),可以實(shí)現(xiàn)多種粒徑混合。增加了流量指示,在使用中更方便和準(zhǔn)確得調(diào)節(jié)流量及粒子濃度。
2.采用MFC控制發(fā)生和抽取的流量,以保證混合發(fā)生濃度穩(wěn)定和抽氣切割器流量符合要求。
3.稀釋系統(tǒng)采用2路MFC進(jìn)行控制顆粒去的混合與稀釋。
4.質(zhì)量流量控制器(MFC)量程:0-20SLPM。
5.質(zhì)量流量控制器(MFC)調(diào)整范圍:(2-100)。
6.系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多路不同粒徑顆粒物稀釋、混合;在控制系統(tǒng)的大屏上可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
7.系統(tǒng)通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)切換可以實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆?;旌稀?/span>
8.混合倉(cāng)尺寸:不小于∅700x1500。
氣溶膠混合及采集系統(tǒng)
1.顆粒物采集系統(tǒng)使用質(zhì)量流量控制器(MFC)控制流量,以保證采樣流量的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。
2.質(zhì)量流量控制器(MFC)量程:0-20SLPM。
3.質(zhì)量流量控制器(MFC)調(diào)整范圍:(2-100)。
4.氣路中的切換閥采用大口徑電動(dòng)球閥,盡量避免管路對(duì)測(cè)量帶來(lái)的影響。
5.顆粒物采集過(guò)程中通過(guò)與不通過(guò)切割器氣路由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。
6.配置有混合平衡分配器以提高氣溶膠混合后的均勻性,使粒子氣溶膠更加均勻和穩(wěn)定;
7.霧化裝置用潔凈干燥氣源并經(jīng)干燥器干燥和空氣過(guò)濾器過(guò)濾而成,提高了混合干燥的效果。所配混合干燥器能夠保證霧化的液滴與干燥空氣充分混合。
測(cè)量系統(tǒng)
1.測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)檢測(cè)工作由粒徑譜儀完成。
2.測(cè)量系統(tǒng)的氣路切換由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。
3.測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、自動(dòng)的上傳到控制系統(tǒng);數(shù)據(jù)運(yùn)算由控制系統(tǒng)實(shí)施。
控制系統(tǒng)
1.具備自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),在啟動(dòng)操作后,可以自動(dòng)按照要求發(fā)送給定的濃度顆粒物,也可以在穩(wěn)定前通過(guò)觸摸操作進(jìn)行微調(diào)。
2.混合倉(cāng)內(nèi)顆粒物濃度穩(wěn)定后,操作人員啟動(dòng)自動(dòng)采樣分析。控制系統(tǒng)會(huì)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)切換通過(guò)切割器和不通過(guò)切割器的測(cè)量結(jié)果,自動(dòng)保存數(shù)據(jù)。
3.在顆粒物采樣過(guò)程中可以實(shí)時(shí)以直方圖方式顯示各粒徑顆粒物的含量,直觀,明了。
4.數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)顯示,并且可進(jìn)行分析儀數(shù)據(jù)與切割器數(shù)據(jù)曲線對(duì)比
5.插入U盤,可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行下載,進(jìn)行更準(zhǔn)確分析
6.帶實(shí)時(shí)報(bào)警功能。
7.帶系統(tǒng)日志功能,對(duì)重要操作進(jìn)行記錄,并追蹤溯源
8.本裝置自帶潔凈送風(fēng)單元,可滿足加注液體時(shí),對(duì)不同濃度的配置要
應(yīng)用領(lǐng)域
1.吸入毒理染毒實(shí)驗(yàn)
a)PM2.5顆粒物吸入染毒實(shí)驗(yàn)
b)煤、礦等環(huán)境微顆粒物吸入毒理實(shí)驗(yàn)
c)其他粉狀顆粒、藥物吸入研究
2.顆粒物流場(chǎng)示蹤
a)LDA
b)L2F
c)流動(dòng)形象化
d)吸入測(cè)試
3.顆粒粒徑分析
a)光散射粒子計(jì)數(shù)器
b)激光折射粒徑譜儀
4.校準(zhǔn)粒子計(jì)數(shù)器/粒徑譜儀
5.過(guò)濾器測(cè)試,質(zhì)量控制
a)容塵量測(cè)試
b)分級(jí)效率曲線
c)總效率曲線