操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | U形管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,綜合 |
運動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收MVR蒸發(fā)器 各種型號
工作原理:
單效蒸發(fā)器是由一個加熱室與分離室組成,加熱室相當(dāng)于一個換熱設(shè)備,分離室則相當(dāng)于一個氣液分離設(shè)備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出。
MVR單效蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用。
MVR單效蒸發(fā)器的組成:
是由單效蒸發(fā)器、單效冷凝器、單效分離器、蒸汽壓縮機、泵組、儀表、管道等設(shè)備組成。真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。
MVR單效蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)如下:
蒸發(fā)量(Kg/h清水)——150/300/500/1000
加熱蒸汽壓力(MPa)——0.05~0.09
耗汽量(Kg/h)——~1000
耗水量(t/h)——~15t(冷卻后方可循環(huán)使用)
MVR單效蒸發(fā)器的操作形式:
間歇式、半間歇式、連續(xù)分批方式或連續(xù)操作方式。 單效蒸發(fā)器設(shè)備簡單,相對操作比較容易且設(shè)備費用投入較少,但單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力較小。
MVR單效蒸發(fā)器特點:
1、設(shè)備具有節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點;
2、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*;
3、設(shè)備連續(xù)進出料;
4、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),操作簡便。
回收MVR蒸發(fā)器 各種型號工作原理:
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。
壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對物料進行加熱,從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能*,加熱過程主要消耗電力。