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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | U形管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,綜合 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手MVR蒸發(fā)器的工作原理：原液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入板式升降膜蒸發(fā)器，從物料側(cè)板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。物料汽液混合物從板式升降膜蒸發(fā)器出料口處排出，然后進(jìn)入汽液分離器，在其中將汽液分離，從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。
mvr蒸發(fā)器系統(tǒng)由蒸汽壓縮機(jī)、板式升降膜蒸發(fā)器、氣液分離器、管路系統(tǒng)等組成。
mvr是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱，MVR蒸發(fā)器是回收利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽（低溫低壓）的能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一種節(jié)能的蒸發(fā)器。相對(duì)于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器具有能耗低，工藝簡(jiǎn)單，蒸發(fā)溫度低等優(yōu)點(diǎn)，與板式升降膜蒸發(fā)器*的傳熱效率相結(jié)合，將使MVR板式升降膜蒸發(fā)器具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)節(jié)能減排和降低企業(yè)成本有著重要的作用。MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
轉(zhuǎn)讓二手MVR蒸發(fā)器是制藥一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為電能，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來，是目前國(guó)際的蒸發(fā)技術(shù)，替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
