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| 布局形式 | 立式 | 工作方式 | 對流 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒 | 料筒運(yùn)動方式 | 二維 |
| 每次處理量范圍 | 101-500kg | 生產(chǎn)能力 | 1000Kg/次 |
| 卸料方式 | 液壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
| 最大裝料量 | 500-1000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨出售二手二維運(yùn)動混合機(jī)安裝與使用注意事項(xiàng)
1. 該設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實(shí)平整的地面上。
2. 設(shè)備就位后，用戶必須根據(jù)國家對電器外殼接地保護(hù)要求，做好接地裝置。
3. 料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電器控制箱正面）。
4. 站在出料端看設(shè)備，其導(dǎo)向板有左旋或右旋，根據(jù)錐體上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記，可決定是混合操作或是出料操作。
5. 設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。
6. 設(shè)備料筒容積6000L，裝料容積3000L，裝料重量1500㎏。
7. 設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。凡是點(diǎn)動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。
8. 在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊星形把手，使筒蓋受力均勻，提高密封性能。
9. 本設(shè)備不適用易燃易爆物料或能產(chǎn)生易燃易爆氣體的物料；也不適用對混合過程中產(chǎn)生的靜電會產(chǎn)生燃燒、爆炸、變性等有害于人身、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)安全的物料使用。
10. 設(shè)備運(yùn)行時，在料筒擺動的軌跡區(qū)，嚴(yán)禁站人
現(xiàn)貨出售二手二維運(yùn)動混合機(jī)操作程序
1. 運(yùn)行前檢查
1) 料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥，筒壁是否完好，無損傷等異常現(xiàn)象；
2) 驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；
3) 擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
2. 空載試運(yùn)行
1) 檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。
打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開"按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。
2) 檢查擺動和出料的點(diǎn)動控制是否有效。
3) 檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。
4) 檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。
3. 進(jìn)料
打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上上料設(shè)備后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點(diǎn)動"按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，啟動上料設(shè)備。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去上料設(shè)備，再加上盲蓋卡緊。
4. 定時
按照“時間操作說明"設(shè)定好混料時間。
5. 混合
按“轉(zhuǎn)動開"和“擺動開"按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。
6. 卸料
按“擺動點(diǎn)動"按鈕，使料筒出料口處于zui低位置，套牢出料布袋，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置，將布袋口放入料桶內(nèi)，把卸料蝶閥打開，然后，按“出料開"按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)"按鈕，接著關(guān)掉總電源。
7. 清潔設(shè)備，待用
對于一般物料（無粘壁現(xiàn)象）可用高壓水槍對筒體內(nèi)壁清洗，將筒內(nèi)余水如“卸料"方法排出筒體，打開進(jìn)料口蓋子和蝶閥，自然涼干，待用。再使用時仍需檢查內(nèi)部是否清潔、干燥，筒體內(nèi)壁是否完好無損，有無異?，F(xiàn)象。
