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| 類(lèi)型 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
|---|---|---|---|
| 裝置方式 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
真空乳化機(jī)適用于穩(wěn)定均質(zhì)乳化,產(chǎn)生的顆粒非常小,乳化質(zhì)量取決于在準(zhǔn)備階段顆粒是如何被散布的,顆粒越小,聚集到表面上的趨勢(shì)越弱,因而乳化被破壞的機(jī)會(huì)越小,依靠反轉(zhuǎn)葉片的混合動(dòng)作,均質(zhì)乳化和真空狀態(tài)的處理?xiàng)l件下,獲取高質(zhì)量的乳化混合效果。本機(jī)組廣泛應(yīng)用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn),尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯著功效。
特點(diǎn):
真空乳化機(jī)操作簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,均質(zhì)乳化效果好,生產(chǎn)效率高,清洗方便,結(jié)構(gòu)合理,占地面積少,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn):
1.本機(jī)組采用模塊化組成方式,結(jié)構(gòu)合理,互換性強(qiáng)。機(jī)組由單機(jī)模塊、預(yù)混模塊、管線模塊、工作平臺(tái)模塊組成,可以根據(jù)客戶需求有各種不同類(lèi)型的模塊組成,方便客戶的選購(gòu)。
2.乳化均質(zhì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊合理,采用分段式設(shè)計(jì),上部同軸三重型攪拌器,均質(zhì)器互換性強(qiáng),客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)品類(lèi)型更換不同的均質(zhì)器,更換簡(jiǎn)單方便。
3.設(shè)備維護(hù)方便簡(jiǎn)單,客戶可以根據(jù)操作說(shuō)明就可以自行進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),全部零部件均采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
4.批量型和中式型乳化機(jī)采用液壓式升降,里面均含保壓裝置可以有效防止意外事情的發(fā)生,比如油管的突然爆裂、突然的停電等。
5.快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速:1150-3500r/min(變頻調(diào)速)、慢速刮壁攪拌器為正反旋轉(zhuǎn),其中一個(gè)攪拌沿中心垂直的流動(dòng)迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料送給到均質(zhì)器的底部,轉(zhuǎn)速:10-40r/min(變頻調(diào)速);另一個(gè)圓周環(huán)形的流動(dòng)迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上,以便在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換,并避免物料由于過(guò)熱或過(guò)冷所遭受的破壞;均質(zhì)頭采用高剪切渦流式乳化攪拌機(jī),快速均質(zhì)混合動(dòng)作由安裝在罐底中心位置的一個(gè)均質(zhì)器完成,由齒形的定子和帶有漿葉轉(zhuǎn)子組成,。 6. 整個(gè)工序在真空狀態(tài)下進(jìn)行,防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡,能達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求;采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。
7.本機(jī)組配有CIP清洗器、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內(nèi)表面鏡面拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))。