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SIMATIC S7-200 CN,數(shù)字輸入端 EM 221,僅用于 S7-22X CPU, 16 個(gè)數(shù)字輸入,24V DC,源型輸出(P schaltend)/漏型輸出(M schaltend) 此 S7-200 CN 產(chǎn)品 只具有 CE 認(rèn)證
S7-200CPU上的兩個(gè)通訊口基本一樣,沒(méi)有什么的區(qū)別。它們可以各自在不同的模式、通訊速率下工作;它們的口地址甚至也可相同。分別連接到CPU上兩個(gè)通訊口上的設(shè)備,不屬于同一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。S7-200CPU不能充當(dāng)網(wǎng)橋的作用。
1、S7-200CPU上的通訊口都能干什么用?
1)安裝了編程軟件Micro/WIN的編程電腦可以對(duì)plc編程
2)可以連接其他S7-200CPU的通訊口組成網(wǎng)絡(luò)
3)可以與S7-300/400的MPI通訊口通訊
4)可以連接西門(mén)子的hmi設(shè)備(如TD200、TP170micro、TP170、TP270等)
5)可以通過(guò)OPCServer(PCAccessV1.0)進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)布
6)可以連接其他串行通訊設(shè)備
7)可以與第三方HMI通訊
2、S7-200CPU上的通訊口是否可以擴(kuò)展?
不能擴(kuò)展出與CPU通訊口功能*一樣的通訊口。
在CPU上的通訊口不夠的情況下,可以考慮:
購(gòu)買(mǎi)具有更多通訊口的CPU
考察連接設(shè)備的種類(lèi),如果其中有西門(mén)子的人機(jī)界面(HMI,操作面板),可以考慮增加EM277模塊,把面板連接到EM277
3、S7-200CPU上的通訊口,通訊距離究竟有多遠(yuǎn)?
《S7-200系統(tǒng)手冊(cè)》上給出的數(shù)據(jù)是一個(gè)網(wǎng)段50m,這是在符合規(guī)范的網(wǎng)絡(luò)條件下,能夠保證的通訊距離。凡超出50m的距離,應(yīng)當(dāng)加中繼器。加一個(gè)中繼器可以延長(zhǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)50米。如果加一對(duì)中繼器,并且它們之間沒(méi)有S7-200CPU站存在(可以有EM277),則中繼器之間的距離可以達(dá)到1000米。符合上述要求可以做到非??煽康耐ㄓ崱?/span>
選用參數(shù):
將 ASIsafe 應(yīng)用集成在 SIMATIC 安全編程中(例如,Distributed Safety)
在安全評(píng)估工具(經(jīng)過(guò) TÜV 測(cè)試)中,基于 ASIsafe 對(duì)整個(gè)安全鏈進(jìn)行規(guī)劃、計(jì)算和驗(yàn)證
將附屬 AS-i 網(wǎng)絡(luò)集成在 PCS 7 過(guò)程控制系統(tǒng)中
AS-Interface (AS-i) 是一種高效且功能強(qiáng)大的總線系統(tǒng),可將低現(xiàn)場(chǎng)層的所有傳感器和執(zhí)行器與上層控制系統(tǒng)相連,
IO-Link是一種新的,創(chuàng)新的,標(biāo)準(zhǔn)化的傳感器和執(zhí)行器通信標(biāo)準(zhǔn),由PROFIBUS用戶組織(PNO)定義。
IO-Link技術(shù)基于傳感器和執(zhí)行器到控制器的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接。 因此,它不代表總線系統(tǒng),而是對(duì)常規(guī)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接的升級(jí)。
除循環(huán)運(yùn)行數(shù)據(jù)外,還將為連接的傳感器/執(zhí)行器傳輸大量的參數(shù)和診斷數(shù)據(jù)。
為此,使用了與標(biāo)準(zhǔn)傳感器技術(shù)目前使用的相同的3線連接電纜。
實(shí)現(xiàn)無(wú)比的便利性、安全性和集成性。AS-Interface 可作為 PROFIBUS 和 PROFINET 的一種具有成本優(yōu)勢(shì)的接口,便于工程組態(tài)。
該接口根據(jù) IEC 62026-2 實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。所有部件都符合 AS-i 規(guī)范,并相應(yīng)進(jìn)行了測(cè)試和認(rèn)證。
AS-i 從站產(chǎn)品系列提供了所需的一切:從適用于現(xiàn)場(chǎng)和控制柜的簡(jiǎn)單及安全 I/O 模塊,
到帶有 AS-i 接口的按鈕和信號(hào)柱以及位置開(kāi)關(guān),
直至功能強(qiáng)大的電機(jī)起動(dòng)器和變頻器、軟件工具 (TIA Portal) 和服務(wù)。
針對(duì)基于總線的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)和安全技術(shù),一站式提供全面的 AS-i 產(chǎn)品線
將 AS-i 設(shè)備一致集成在 SIMATIC 編程和診斷方案中以及 TIA Portal 工程組態(tài)框架中
西門(mén)子可編程控制器應(yīng)用設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟
( 1 )深入了解和分析被控對(duì)象的工藝條件和控制要求
a .被控對(duì)象就是受控的機(jī)械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)。
b .控制要求主要指控制的基本、應(yīng)完成的、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護(hù)和聯(lián)鎖等。對(duì)較復(fù)雜的控制,還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)部分,這種可化繁為簡(jiǎn),有利于編程和調(diào)試。
( 2 )確定 I/O 設(shè)備
根據(jù)被控對(duì)象對(duì) PLC 控制的功能要求,確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等,常用的輸出設(shè)備有繼電器、器、指示燈、電磁閥等。
( 3 )選擇的 PLC 類(lèi)型
根據(jù)已確定的用戶 /O 設(shè)備,統(tǒng)計(jì)所需的輸入和輸出的點(diǎn)數(shù),選擇的 PLC 類(lèi)型,包括機(jī)型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
( 4 )分配 I/O 點(diǎn)
分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn),編制出輸入 / 輸出分配表或者畫(huà)出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。
( 5 )設(shè)計(jì)應(yīng)用梯形圖程序
根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖即編程。這一步是整個(gè)應(yīng)用設(shè)計(jì)的核心工作,也是比較困難的一步,要設(shè)計(jì)好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,同時(shí)還要有一定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐。
( 6 )將程序輸入 PLC
當(dāng)使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí),需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符,以便輸入。當(dāng)使用可編程序控制器的輔助編程在計(jì)算機(jī)上編程時(shí),可通過(guò)上下位機(jī)的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。
( 7 )進(jìn)行
程序輸入 PLC 后,應(yīng)*行工作。因?yàn)樵诔绦蛟O(shè)計(jì)中,難免會(huì)有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上去之前,必需進(jìn)行,以排除程序中的錯(cuò)誤,同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ),縮短整體調(diào)試的周期。
( 8 )應(yīng)用整體調(diào)試
在 PLC 軟硬件設(shè)計(jì)和控制柜及現(xiàn)場(chǎng)施工完成后,就可以進(jìn)行整個(gè)的聯(lián)機(jī)調(diào)試,如果控制是由幾個(gè)部分組成,則應(yīng)先作局部調(diào)試,然后再進(jìn)行整體調(diào)試;如果控制程序的步序較多,則可*行分段調(diào)試,然后再連接起來(lái)總調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要逐一排除,直至調(diào)試成功。
( 9 )編制技術(shù)文件
技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、 PLC 梯形圖。
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電池更換
當(dāng)PLC的用戶程序要保留在RAM中時(shí),就會(huì)用到電池,電池通常是3V或3.6V的不可充電的鋰電池,電池的使用壽命通常是五年左右,電池用久了,電壓就會(huì)下降,當(dāng)其下降到不足以保證RAM中數(shù)據(jù)時(shí),RAM中的程序就會(huì)丟失。如果用戶沒(méi)有備份程序,就會(huì)相當(dāng)麻煩。[1]
一般PLC內(nèi)部設(shè)有電池電壓檢測(cè)電路,當(dāng)電壓下降到一定程度時(shí),PLC就會(huì)報(bào)警,提醒更換電池。PLC的使用說(shuō)明書(shū)都有提供更換電池的方法。一般來(lái) 說(shuō),PLC在斷電后,因?yàn)镻LC上RAM電源端接有充電電容,即使把電池去掉,電容上充電電量也足夠RAM內(nèi)的數(shù)據(jù)保持一段時(shí)間,所以如果取掉電池后在短 時(shí)間內(nèi)(通常5分鐘)再將新電池?fù)Q上去,數(shù)據(jù)是不會(huì)丟失的。
但用戶實(shí)際使用PLC的環(huán)境情況不盡相同,例如電容的容量下降,RAM電源回路有 灰塵、油泥等形成放電回路等,這會(huì)加快PLC斷電后電容的放電速度,從而使時(shí)間不好把握。如果在帶電的情況下更換電池就可保程序*。因?yàn)殡娫词冀K會(huì) 有電壓加在RAM芯片的電源腳。當(dāng)然更換時(shí)亦要小心應(yīng)對(duì),注意電池的極性以及避免短路情況發(fā)生。
好是把PLC通電15分鐘(給內(nèi)部電容充電),斷電,在5分鐘內(nèi)換好新的電池,再上電試一下。
西門(mén)子PLC有帶卡的,有不帶電池的;也有帶卡的,帶電池的。程序存在MMC卡中,如果沒(méi)有存儲(chǔ)卡,需要電池保存程序的,更換電池時(shí)候務(wù)必注意,帶電的情況下,將舊電池取出來(lái),然后將新電池?fù)Q上即可。
優(yōu)點(diǎn)
可靠
PLC不需要大量的活動(dòng)元件和連線電子元件。它的連線大大減少。與此同時(shí),系統(tǒng)的維修簡(jiǎn)單,維修時(shí)間短。Plc采用了一系列可靠性設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如:冗余的設(shè)計(jì)。斷電保護(hù),故障診斷和信息保護(hù)及恢復(fù)。PLC是為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的控制裝置,它具有比通用計(jì)算機(jī)控制更簡(jiǎn)單的編程語(yǔ)言和更可靠的硬件。采用了精簡(jiǎn)化的編程語(yǔ)言。編程出錯(cuò)率大大降低。
易操作
PLC有較高的易操作性。它具有編程簡(jiǎn)單,操作方便,維修容易等特點(diǎn),一般不容易發(fā)生操作的錯(cuò)誤。對(duì)PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示,更改程序的操作也可以直接根據(jù)所需要的地址編號(hào)或接點(diǎn)號(hào)進(jìn)行搜索或程序?qū)ふ?,然后進(jìn)行更改。PLC有多種程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。PLC具有的自診斷功能對(duì)維修人員維修技能的要求降低。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過(guò)硬件和軟件的自診斷,維修人員可以很快找到故障的部位。