全自動(dòng)物化全程綜合水處理儀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

    全自動(dòng)物化全程綜合水處理器/物化全程綜合水處理儀/物化一體全程綜合水處理器/全自動(dòng)物化全程綜合水處理儀是用于循環(huán)水處理的實(shí)用新型產(chǎn)品，它通過(guò)對(duì)水系統(tǒng)的綜合處理，*解決以往化學(xué)加藥處理產(chǎn)生的懸浮物遺留問(wèn)題和物理處理方法效果不明顯問(wèn)題，可有效防止水系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的結(jié)垢、腐蝕、生物粘泥、懸浮物堵塞問(wèn)題，是現(xiàn)今非常實(shí)用的循環(huán)水處理設(shè)備。廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水處理系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)、小區(qū)集中供熱水處理系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)、賓館、洗浴熱水處理系統(tǒng)、中水、景觀水處理系統(tǒng)等水系統(tǒng)。

工作原理：

    物化全程綜合水處理器包含物理法全流量處理單元、化學(xué)法全流量處理單元、全流量過(guò)濾單元、水質(zhì)保持單元及全自動(dòng)控制單元組成。通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)科學(xué)的定時(shí)定量的將化學(xué)藥劑加入水中，起到防垢、防腐、殺菌、滅藻作用。系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)控制水中的懸浮物含量，提高水的濃縮倍數(shù)，自動(dòng)啟動(dòng)排污裝置，保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、電極工作電壓＜36V，使用安全可靠。

    2、過(guò)濾元件采用不銹鋼濾網(wǎng)，過(guò)濾精度高，流通量大。

    3、電極材料采用特殊材料制作，具有除垢殺菌率高、損耗小、耐腐蝕、放電速度快等優(yōu)點(diǎn)。

    4、減少系統(tǒng)檢修、清洗時(shí)間和費(fèi)用。

    5、管理簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可以實(shí)行加藥、排污的自動(dòng)操作，無(wú)人管理，節(jié)省人力。

安裝維護(hù)：

    1、設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。

    2、本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。

    3、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。

    4、設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

    5、在系統(tǒng)通電情況下，不要帶電插拔控制器

    6、請(qǐng)定期清掃柜內(nèi)電氣設(shè)備灰塵，清掃須斷電進(jìn)行。

    中央空調(diào)、工業(yè)循環(huán)等水系統(tǒng)中普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問(wèn)題，目前處理方法有化學(xué)法或物理法，但是單一的化學(xué)法或物理法都存在著各自的優(yōu)點(diǎn)和弊端?；瘜W(xué)加藥法雖然效果比較好但長(zhǎng)期大量使用會(huì)對(duì)管網(wǎng)和設(shè)備造成二次腐蝕以及藥劑引起的懸浮物遺留等問(wèn)題，并會(huì)帶來(lái)環(huán)境的二次污染；而物理法雖然使用簡(jiǎn)便，無(wú)污染，但在水質(zhì)、條件變化時(shí)卻無(wú)法得到預(yù)期的處理要求，也使用戶感到在長(zhǎng)期使用后的效果不好。

物化全程水處理器裝置組成：

    物化全程水處理器是集物理，化學(xué)，機(jī)械，電子，自控技術(shù)于一體的水處理系統(tǒng)，主要由物理場(chǎng)射頻處理系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、全自動(dòng)加藥系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、在線分析系統(tǒng)、在線自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

說(shuō)明：

    1、物化系統(tǒng)：

    物化系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵，通過(guò)在線調(diào)節(jié)劑量泵的加藥量；同時(shí)通過(guò)混合器使藥劑和水混合，反應(yīng)充分。

    2、過(guò)濾排污系統(tǒng)：

    過(guò)濾排污系統(tǒng)通過(guò)物理場(chǎng)射頻技術(shù)起到防垢除垢、防腐除銹、滅藻的作用。根據(jù)系統(tǒng)情況選用不同過(guò)濾單元實(shí)現(xiàn)對(duì)水系統(tǒng)的過(guò)濾，去除水中的懸浮物等有害雜質(zhì)；過(guò)濾精度可達(dá)到10um，出水SS<5mg/l；高精度過(guò)濾時(shí)可選用過(guò)濾濾速是普通過(guò)濾設(shè)備的3~5倍的過(guò)濾器，節(jié)省占地面積和投資。

    3、電控系統(tǒng)：

    電控系統(tǒng)微電腦控制器和多種在線檢測(cè)控制儀器，通過(guò)自動(dòng)化的在線監(jiān)測(cè)和控制儀器，使循環(huán)水的水質(zhì)始終控制在預(yù)定的范圍內(nèi)，人工加藥的間斷性、沖擊性、度低的毛病，從而使藥劑投加準(zhǔn)確有效，設(shè)備緩蝕、阻垢到位，水體滅藻，可大大提高循環(huán)水處理的管理水平，循環(huán)水系統(tǒng)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)節(jié)電、節(jié)水、節(jié)省處理藥劑，降低設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本。

工作原理：

    循環(huán)水系統(tǒng)一般普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻、水質(zhì)惡化及濃縮倍數(shù)增高等系列問(wèn)題，而這些問(wèn)題又與補(bǔ)水水質(zhì)、系統(tǒng)工況、環(huán)境、材質(zhì)等密切相關(guān)。通用技術(shù)往往采用單一的設(shè)備和技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)處理，忽略了與之相關(guān)的條件的變化，因此往往處理效果與設(shè)計(jì)相差甚遠(yuǎn)，原因就在于：未對(duì)被處理系統(tǒng)的條件變化及時(shí)進(jìn)行處理參數(shù)的調(diào)整，造成運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)條件的不匹配。

    通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)在線即時(shí)分析循環(huán)水水質(zhì)情況，根據(jù)系統(tǒng)要求、補(bǔ)水水質(zhì)和運(yùn)行工況、環(huán)境狀況等條件科學(xué)地定時(shí)定量地將化學(xué)藥劑加入水中，起到防垢、防腐、滅藻作用；系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)通過(guò)在線的水質(zhì)檢測(cè)裝置，控制水中的懸浮物含量，提高水的濃縮倍數(shù)，自動(dòng)啟動(dòng)排污裝置，循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)正常穩(wěn)定、水質(zhì)變好滿足物理法處理范圍時(shí)，系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)返回信號(hào)給加藥系統(tǒng)，停止加藥，通過(guò)物理場(chǎng)射頻技術(shù)起到防垢除垢、防腐除銹、滅藻的作用。這樣既節(jié)省了加藥量降低單獨(dú)使用藥劑的危害，又能達(dá)到系統(tǒng)要求的處理效果。

    物化全程水處理器通過(guò)物理過(guò)濾、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、全程自動(dòng)控制循環(huán)水的各項(xiàng)指標(biāo)，使水質(zhì)始終穩(wěn)定在系統(tǒng)要求的范圍內(nèi)，*解決循環(huán)水處理中常見(jiàn)的問(wèn)題。從根本上控制水系統(tǒng)結(jié)垢，腐蝕，菌藻滋生，軍團(tuán)菌繁殖，水質(zhì)惡化，濃縮倍數(shù)超標(biāo)，使水系統(tǒng)始終處于優(yōu)良穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)可以對(duì)水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)字顯示并可以接入系統(tǒng)DCS統(tǒng)一集中控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

控制裝置操作與設(shè)定:

    1、壓差控制：

    ①出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水口壓力表值，然后將出水口電接點(diǎn)壓力表的下限數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.05-0.06MPa；上限數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.02 MPa。

    如：進(jìn)水壓力為0.5MPa,則電接點(diǎn)壓力表下限數(shù)值調(diào)整為0.45-0.46 MPa之間，上限數(shù)值調(diào)整為0.438 MPa即可。

    ②然后接通水處理控制器電源，并將控制面板上的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

    ③如果此時(shí)出水壓力值高于設(shè)定下限壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，排污電動(dòng)閥關(guān)閉。

    ④如果出水壓力值低于設(shè)定下限壓力值，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，電動(dòng)排污閥打開(kāi)，沖洗過(guò)程2-3分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于或等于設(shè)定的上限壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力值仍舊低于設(shè)定的上限壓力值，則設(shè)備工作1-2分鐘，然后再反洗2-3分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于或等于設(shè)定的上限壓力值。

    2、加藥控制

    ①將PH值跟電導(dǎo)儀的數(shù)值設(shè)置在*高限，系統(tǒng)運(yùn)行后若出水PH值跟電導(dǎo)儀測(cè)量數(shù)據(jù)超過(guò)高限，加藥泵工作;反之，則停止工作。

    ②加藥箱內(nèi)設(shè)有低液位保護(hù)，當(dāng)藥液處于下*，加藥泵停止工作，加藥箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充藥液。

技術(shù)參數(shù)：

    1、處理效果

    系統(tǒng)水質(zhì)：總硬度<700mg/l 系統(tǒng)過(guò)濾精度：100~2000微米（可選配）

    除垢率 gt;90% 防垢率 gt;90%

    腐蝕率：≤0.125mm/a （碳鋼）滅藻率 gt;90%率 gt;90% 殺滅軍團(tuán)菌率 gt;90%

    2、工作電壓交流220V50Hz（380V50Hz）

    設(shè)備功率 100W~2200W

    3、工作環(huán)境要求：0℃～40℃　　　　相對(duì)濕度 lt;90%

    4、額定工作介質(zhì)溫度≤80℃

    5、系統(tǒng)壓力損失：初始?jí)毫p失<0.016 MPa 終壓力損失<0.03-0.05MPa

    6、控制方式：

    電控系統(tǒng)系統(tǒng)采用微電腦時(shí)間控制器或PLC可編程序控制器控制。

    過(guò)濾排污系統(tǒng)采用定時(shí)控制或壓差控制。

安裝注意事項(xiàng)：

    1、本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（220V），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。

    2、設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選擇水平或垂直安裝。

    3、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備。

    4、重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。

    5、系統(tǒng)停機(jī)或季節(jié)性停機(jī)，應(yīng)采用濕保護(hù)，以免設(shè)備、管網(wǎng)腐蝕。

使用說(shuō)明：

    1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。

    2、檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。

    3、按下電控箱電源開(kāi)關(guān)按鈕，程序顯示正常，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，顯示異常表示設(shè)備電控部分存在故障，請(qǐng)電告廠家。

    4、電導(dǎo)儀、PH在線測(cè)試儀、PH電極的使用嚴(yán)格按照所帶說(shuō)明書操作。

注意：

    ①設(shè)備嚴(yán)禁在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行；

    ②當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；

    ③系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

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