應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油 | 品牌 | 藍(lán)宣 |
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材質(zhì) | 317L | 連接方式 | 法蘭 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 適用介質(zhì) | 強(qiáng)酸、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度 | 常溫 | 適用壓力 | 常壓 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
規(guī)格 | 齊全 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
317L不銹鋼截止閥
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
317L不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上,有良好的防腐性、足夠的強(qiáng)度。317L截止閥自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,適用于蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素。制造標(biāo)準(zhǔn)有美標(biāo)API、美標(biāo)ANSI、美標(biāo)德標(biāo)DIN、德標(biāo)JIS、日標(biāo)JPI、日標(biāo)機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592、國(guó)標(biāo)GB、國(guó)標(biāo)JB。
二、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
①閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng);
②閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性;
③可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求;
④閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況;
⑤倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
三、產(chǎn)品操作說(shuō)明
1、啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
2、當(dāng)截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。
3、管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
4、常開(kāi)截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
5、如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
6、某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。
7、操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。
四、產(chǎn)品主要尺寸
in L D D1 D2 b n-φd H D0
15 1/2 108 89 60.5 35 11.2 4-16 241 100
20 3/4 117 98 69.9 43 12.7 4-16 241 100
25 1 127 108 79.2 51 14.2 4-16 242 125
32 11/4 140 117 89 63 16 4-16 280 160
40 11/2 165 127 98.6 73 17.5 4-16 286 160
50 2 203 152 120.7 92 19 4-19 368 200
65 21/2 216 178 139.7 105 22.4 4-19 387 200
80 3 241 190 152.4 127 24 4-19 411 250
100 4 292 229 190.5 157 24 4-19 454 250
125 5 356 254 216 186 24 8-22.5 455 350
150 6 406 279 241.3 216 25.4 8-22.5 541 350
200 8 495 343 298.5 270 28.4 8-22.5 651 450
250 10 622 406 362 324 30.2 12-25.4 800 450
300 12 698 483 431.8 381 32 12-25.4 1231 600