4.11 管板制造應符合以下要求
操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 其他 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農業(yè) |
運動狀況 | 內循環(huán)型 |
參考價 | ¥50000 |
訂貨量 | 1件 |
更新時間:2021-04-21 11:29:55瀏覽次數(shù):361
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二手脈動滅菌柜供應商按其冷卻的介質不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內,蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫熱源介質(水或空氣)的熱量,達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。
二手脈動滅菌柜供應商冷卻水溫度過高,冷卻水的入口溫度過高,不能及時保持濃縮加熱產生的大量二次蒸汽,濃縮裝置的真空度急劇下降,濃縮設備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過高,則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升,并且由于大量二次蒸氣的產生,冷卻裝置上的負荷將增加,并且真空度將逐漸下降。降低真空度會提高材料的蒸發(fā)溫度,不僅影響產品的質量,而且終還會影響設備的生產能力。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內吸熱蒸發(fā),其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。
冷卻水溫度過高,冷卻水的入口溫度過高,不能及時保持濃縮加熱產生的大量二次蒸汽,濃縮裝置的真空度急劇下降,濃縮設備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過高,則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升,并且由于大量二次蒸氣的產生,冷卻裝置上的負荷將增加,并且真空度將逐漸下降。降低真空度會提高材料的蒸發(fā)溫度,不僅影響產品的質量,而且終還會影響設備的生產能力。
二手脈動滅菌柜供應廠家按其冷卻的介質不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內,蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫熱源介質(水或空氣)的熱量,達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內吸熱蒸發(fā),其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。
蒸發(fā)器可以分為循環(huán)型和膜式兩大類。
主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。
制藥廠三效濃縮蒸發(fā)器價格
冷卻水溫度過高,冷卻水的入口溫度過高,不能及時保持濃縮加熱產生的大量二次蒸汽,濃縮裝置的真空度急劇下降,濃縮設備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過高,則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升,并且由于大量二次蒸氣的產生,冷卻裝置上的負荷將增加,并且真空度將逐漸下降。降低真空度會提高材料的蒸發(fā)溫度,不僅影響產品的質量,而且終還會影響設備的生產能力。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側面進入殼內,蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫熱源介質(水或空氣)的熱量,達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內吸熱蒸發(fā),其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。
干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點
滿液式優(yōu)點:
蒸發(fā)器在管內走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機。操作管理方便,傳熱系數(shù)較高。
滿液式缺點:
①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時,管內水易凍結,破壞蒸發(fā)管;
②制冷劑充灌量大;
③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,會減小傳熱溫差;
④蒸發(fā)器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統(tǒng)的安全運行。
干式優(yōu)點:
干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內流動,水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數(shù)越多。為了增加水側換熱,在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板,使水多次橫掠管簇流動。因而使得:
①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機,一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3左右;
③t0在0℃附近時,水不會凍結。
*八成新3噸鈦材質MVR蒸發(fā)器