產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
軟化水設(shè)備安裝:軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。
軟水器的工作過程
一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序:
A.運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
軟化水設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
在設(shè)計(jì)安裝時(shí)僅需注意以下幾點(diǎn):
1、設(shè)備需簡單水平地基;距墻約250~450mm,可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置;
2、因?yàn)樵O(shè)備本身較輕,一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可;
3、進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐,以防產(chǎn)生應(yīng)力;
4、進(jìn)水管上應(yīng)裝水壓表。設(shè)備運(yùn)行時(shí)有沖洗水排放,就近設(shè)置地漏或排水溝
5、鹽水管:鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好;
6、排污管不要長于6米,不要裝截止閥,出口不要高于閥體,終端開口以免產(chǎn)生虹吸,彎頭越少越好;
7、在設(shè)備附近的墻上安置配電插座,應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲(一般不要裝開關(guān)、,要求接地良好。
軟化水設(shè)備安裝