工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 其他 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
自動(dòng)再循環(huán)閥又稱泵保護(hù)閥或小流量閥,用于離心泵小流量的自動(dòng)再循環(huán),防止離心泵在低負(fù)載下由于過熱,噪音、振動(dòng)帶來的損壞。一種泵保護(hù)裝置。它自動(dòng)對(duì)離心泵(尤其輸送熱水介質(zhì))在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),泵體內(nèi)可能出現(xiàn)的部分氣蝕損害和不穩(wěn)定進(jìn)行保護(hù)。泵為化工裝置提供*的動(dòng)力,泵的小連續(xù)流量保護(hù)關(guān)系到泵的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 實(shí)現(xiàn)泵的小連續(xù)流量保護(hù)有幾種不同的方法,而作為其中的方法之一,因其*的優(yōu)勢(shì)越來越得到大家的認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。使用控制回流量,當(dāng)泵的流量減小時(shí),泵的出口壓力升高,的旁路開度增大,回流量增大,從而確保泵的流量始終大于小連續(xù)流量。
二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
自動(dòng)再循環(huán)閥為自力式控制閥,不需要外部供給能源。與傳統(tǒng)的控制閥系統(tǒng)相比,具有以下顯著優(yōu)勢(shì):
1、在前期產(chǎn)品采購(gòu)、安裝調(diào)試,以及后期的維護(hù)方面,具有顯著的成本優(yōu)勢(shì),總體費(fèi)用比傳統(tǒng)控制閥系統(tǒng)低2/3。
2、旁路流量可調(diào)節(jié)控制,閥門整體運(yùn)行具有高經(jīng)濟(jì)性。
3、*機(jī)械結(jié)構(gòu),依靠流量控制閥門,不需要額外的能源。
4、實(shí)現(xiàn)泵的保護(hù)僅僅只需一個(gè)閥,不需其他額外組件。因此不受系統(tǒng)故障影響。
5、主流道中的止回閥與旁路成為一個(gè)整體。
6、幾乎免維護(hù)。
三、作用原理:
應(yīng)需而生。對(duì)離心泵而言,需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的小流量下運(yùn)行而產(chǎn)生過載及過熱汽化對(duì)泵造成損壞。在火電廠,給水泵的出水量是隨鍋爐負(fù)荷而變化的。在啟動(dòng)時(shí)或在負(fù)荷很低時(shí),給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運(yùn)行,水在泵體內(nèi)長(zhǎng)期受葉輪的摩擦發(fā)熱,而使水溫升高,水溫升高到一定程度后,會(huì)發(fā)生汽化,形成汽蝕。造成給水泵的損壞。
為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,在給水泵出口至除氧器(或冷凝器)水箱之間安裝再循環(huán)系統(tǒng),在給水泵剛啟動(dòng)或在給水量小到一定程度時(shí),可打開再循環(huán)系統(tǒng)。將一部分水返回除氧器水箱,以保證有一定的水量(一般約為額定流量的30%)通過水泵,而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化。而當(dāng)給水量處于正常條件下時(shí),關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。
以往的控制方式是由復(fù)雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護(hù)及控制系統(tǒng)。再循環(huán)系統(tǒng)由小流量閥、止回閥、流量測(cè)量系統(tǒng)組成。系統(tǒng)中流量測(cè)量系統(tǒng)確定何時(shí)開啟或關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。
止回閥的目的是只允許水泵往外送水,而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉(zhuǎn);小流量閥保證在再循環(huán)系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)時(shí)高壓水經(jīng)過減壓使閥出口壓力與除氧器(或冷凝器)水箱壓力接近而不致造成除氧器(或冷凝器)水箱壓力震蕩和發(fā)生汽蝕。顯然,再循環(huán)系統(tǒng)中主要的、工作條件蕞惡劣的無疑是小流量閥。
四、技術(shù)參數(shù):
閥規(guī)格mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
蕞大主流量m3/h | 12 | 28 | 30 | 50 | 100 | 114 | 200 | 400 | 455 | 750 | 1250 | 1650 |
旁路尺寸mm | 15 | 20 | 20 | 25 | 40 | 40 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 150 |
蕞大旁路流量系數(shù)Cv | 2.3 | 4.6 | 4.6 | 6.9 | 18.5 | 18.5 | 34.7 | 69.3 | 69.3 | 116 | 116 | 170 |
注:閥門的主路進(jìn)出口尺寸取決于泵的出口尺寸. |
五、零件材料:
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì)(常用) | 序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì)(常用) | ||
1 | 閥體 | WCB | CF8 | 11 | O型圈 | EPDM | EPDM |
2 | 再循環(huán)閥瓣 | 2Cr13 | 304 | 12 | 雙頭螺柱 | 45 | 0Cr18Ni9 |
3 | 再循環(huán)閥座 | 2Cr13 | 304 | 13 | 六角螺母 | 35 | 0Cr18Ni9 |
4 | 螺紋壓套 | 2Cr13 | 304 | 14 | 閥蓋 | WCB | CF8 |
5 | O型圈 | EPDM | EPDM | 15 | 導(dǎo)向塊 | 2Cr13 | 304 |
6 | 主閥瓣 | 2Cr13+STL | 304+STL | 16* | 襯套 | 2Cr13 | 304 |
7 | O型圈 | EPDM | EPDM | 17* | 多孔套 | 2Cr13 | 304 |
8 | 墊 | 2Cr13 | 304 | 18* | 端環(huán) | 2Cr13 | 304 |
9 | 六角螺母 | 304 | 304 | 19* | 彈簧2 | 60Si2Mn | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 彈簧 | 60Si2Mn | 1Cr18Ni9Ti | 20* | 壓緊螺母 | 2Cr13 | 304 |
六、產(chǎn)品尺寸:
閥規(guī)格 | 尺寸mm | 旁路 | 重量Kg | |||
DN(mm) | S | H | L | (DNB) | PN10/16/25 | PN40/64 |
25 | 115 | 102 | 267 | 15 | 12 | 18 |
32 | 115 | 102 | 267 | 20 | 14 | 20 |
40 | 115 | 102 | 267 | 20 | 14 | 20 |
50 | 130 | 108 | 305 | 25 | 22 | 26 |
65 | 165 | 127 | 381 | 40 | 46 | 51 |
80 | 181 | 127 | 381 | 40 | 46 | 51 |
100 | 209 | 159 | 495 | 50 | 105 | 118 |
125 | 267 | 220 | 575 | 80 | 143 | 156 |
150 | 267 | 220 | 575 | 80 | 220 | 240 |
200 | 300 | 220 | 600 | 100 | 255 | 302 |
250 | 356 | 305 | 780 | 100 | 400 | 455 |
300 | 530 | 280 | 830 | 150 | 590 | 650 |