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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
FPA燃?xì)庾杌鹌?/strong>，又名FPA天然氣阻火器，采用兩個(gè)GZW-1阻火器組合而成，廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的天然氣輸送管道，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放、也適用民用煤氣管道?？捎行У厍袛嘁蚋咚贇饬髦须s物與管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源，防止非正常情況下火焰在管道中的逆向傳播。杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。本產(chǎn)品的安全阻火速度1425m/s;極限阻火速度1605m/s。客戶可直接將燃?xì)庾杌鹌?/strong>與天然氣管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品對(duì)管道中的亞音速或超音速火焰有淬熄作用；
2、本產(chǎn)品一般都帶配對(duì)法蘭，標(biāo)準(zhǔn)為HGJ標(biāo)準(zhǔn)；
3、本產(chǎn)品可以與管道系統(tǒng)配套，也可以與調(diào)節(jié)閥門(mén)、呼吸閥等連接
三、維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
四、技術(shù)參數(shù)：
阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
防爆級(jí)別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶只定，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶只定標(biāo)準(zhǔn)。
五、產(chǎn)品尺寸：
型號(hào) | 規(guī)格 | D1 | D2 | L | |
FPA | DN20 | 25×3 | 57×3.5 | 210 | 210 |
DN25 | 32×3.5 | 73×4 | 220 | 220 | |
DN32 | 38×3.5 | 73×4 | 230 | 230 | |
DN40 | 48×3.6 | 89×4 | 260 | 260 | |
DN50 | 57×3.5 | 108×4 | 285 | 290 | |
DN65 | 73×4 | 133×4.5 | 340 | 350 | |
DN80 | 89×4 | 159×4.5 | 420 | 435 | |
DN100 | 108×4 | 219×6 | 480 | 495 | |
DN125 | 133×4.5 | 273×8 | 520 | 530 | |
DN150 | 159×4.5 | 325×8 | 560 | 570 | |
DN200 | 219×6 | 377×9 | 670 | 690 | |
DN250 | 273×8 | 180×10 | 770 | 800 | |
DN300 | 325×8 | 529×10 | 950 | 980 | |
