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所 在 地鄭州市
更新時(shí)間:2022-05-16 17:12:55瀏覽次數(shù):315次
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無塵車間的概念:
空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵(微粒)量多少的程度。含塵濃度高則潔凈度低,含塵濃度低則潔凈度高。
空氣潔凈度本身是無量綱的。但是,空氣潔凈度的高低可用空氣潔凈度級別來區(qū)分??諝鉂崈舳燃墑e則以每立方米空氣中的最大允許微粒數(shù)來確定。過去,空氣潔凈度級別一直用操作時(shí)間內(nèi)空氣的計(jì)數(shù)含塵濃度來表示,即所謂動(dòng)態(tài)級別,自從美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209C開始,級別本身才和狀態(tài)脫鉤。鄭州十萬級無塵凈化車間造價(jià)
無塵車間室內(nèi)裝修:
1、無塵車間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修,應(yīng)選用氣密性良好, 且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。
2、無塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面,應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除塵等要求;應(yīng)減少凹凸面,陰陽角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用于操作;如為抹灰時(shí),應(yīng)采用高級抹灰標(biāo) 準(zhǔn)。
3、無塵車間的地面,應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚 靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。
4、無塵車間技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi) 更換高效空氣過濾器時(shí),宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層,應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。 建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng),并 應(yīng)易于除塵。
5、潔凈廠房和人員凈化用室設(shè)置的外窗,應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗,并應(yīng)有良好的氣密性。
6、潔凈廠房內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔 凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。
7、無塵車間門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構(gòu)造和施工縫隙, 均應(yīng)采取可靠的密封措施。
8、潔凈廠房內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù), 頂棚和墻面宜為0.6-0.8;地面宜為0.15--0.35。
無塵車間人員凈化和物料凈化設(shè)施:
1、無塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。
2、人員凈化用室,宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室,可根據(jù)需要設(shè)置。
3、無塵車間的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用傳遞窗,應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。
無塵車間建筑要求:
1、無塵車間的建筑平面和空間布局,應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。
2、無塵車間的高度以凈高控制,凈高應(yīng)以100毫基本模數(shù)。
3、無塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào), 并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能(地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定)。廠房變形縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。
4、送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí),應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾 道或地溝等;穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí),宜設(shè)置技術(shù)豎井。
5、對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,其方案設(shè)計(jì)和構(gòu)造的處理,應(yīng)避免在人流與物流運(yùn)輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。
無塵車間內(nèi)的噪聲等級應(yīng)符合下列要求:
1、動(dòng)態(tài)測試時(shí),潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過65分貝A。
2、空態(tài)測試時(shí),亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A,層流潔凈廠房的噪聲級不應(yīng)大于60分貝A。
3、無塵車間的平、剖面布置,應(yīng)考慮噪聲控制的要求,其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能,并宜使各部分隔聲量相接近。
4、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
5、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí),應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外,應(yīng)對潔凈廠房內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
6、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求,不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。
無塵車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)政策方針,必須做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測試、維護(hù)管理和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件,應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。
無塵車間選址要求:
1、應(yīng)在大氣含塵濃度較低,自然環(huán)境較好的區(qū)域。
2、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。
3、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。
4、還有潔凈廠房最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí),潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化,可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木,并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
無塵車間振動(dòng)控制:
1、無塵車間和周圍輔助性站房內(nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道,應(yīng)采取積極隔振措施。
2、無塵車間內(nèi)外各類振源,應(yīng)測定其對潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制,也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較,以確定對其采取必要的隔振措施。
3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施,應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房內(nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺座時(shí),應(yīng)地氣源進(jìn)行處理,使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級。
無塵車間空氣凈化:
1、無塵車間內(nèi)有多種工序時(shí),應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級。
2、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下,潔凈廠房的氣流組級別,宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。
3、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠房,其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。
4、無塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量,其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值;亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%~30%,層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2~4%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。
5、潔凈區(qū)的清掃,宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道,應(yīng)暗敷。
6、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,對施工和維護(hù)管理要求,可按附錄四和附錄五的規(guī)定。 鄭州十萬級無塵凈化車間造價(jià)
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