NS142高溫合金簡介

一、化學成分

NS142的化學成分如下:

元素含量范圍（%）

碳C≤0.05

鉻Cr19.5 - 23.5

鎳Ni38.0 - 46.0

鉬Mo2.5 - 3.5

銅Cu1.5 - 3.0

鋁Al≤0.20

鈦Ti0.60 - 1.20

鐵Fe余量

錳Mn≤1.00

磷P≤0.030

二、性能特點

（一）耐腐蝕性

多種腐蝕抗性：NS142具有很強的抗水性、能抵抗一般腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、點蝕和應力腐蝕開裂，即使在高溫下也具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性優(yōu)于鎳和銅，比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，比純銅更耐氧化性介質(zhì)的腐蝕，在一系列介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液等。

在特殊環(huán)境中的應用：在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中（如硫酸、硝酸和氫氧化鈉同在一個設備中處理的情況）也有良好表現(xiàn)。

（二）機械性能

高溫強度：NS142合金具有良好的高溫強度和抗氧化性能，在高溫下能保持穩(wěn)定的力學性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，高使用溫度為961℃ - 1266℃，其高耐熱溫度為1082 - 1249℃，在高溫（高達 +704°C）下能夠產(chǎn)生厚而穩(wěn)定的鈍化氧化層來保護材料免受進一步侵蝕，從而獲得強度。

其他機械性能：在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能，具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證。與其他高溫合金相比，具有更低的熱膨脹特性，能在高溫下長時間抵抗顆粒粗化，具有更高的服役強度，滿足相同載荷要求可節(jié)省75%的材料，還具有高導熱性和導電性，是一種硬韌性金屬，無磁性，可機械加工、成型和鑄造。