一、原理：
超聲波輔助加工設(shè)備采用超聲波振動(dòng)的原理，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)能，并將超聲波振動(dòng)傳遞給工具頭上的加工刀具或工件。設(shè)備的基本組成包括以下幾個(gè)部分：
1. 超聲波發(fā)生器：作用是將工頻交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻振蕩，以供給工具端面往復(fù)振動(dòng)和去除工件材料的能量。當(dāng)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)共振頻率發(fā)生變化時(shí)，它可以通過(guò)“聲反饋”或“電反饋”來(lái)自動(dòng)跟蹤變化，確保系統(tǒng)處于良好的諧振狀態(tài)。
2. 超聲振動(dòng)系統(tǒng)：主要包括超聲換能器、超聲變幅桿和工具。其功能是將由超聲波發(fā)生器輸出的高頻電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械振動(dòng)能，并通過(guò)變幅桿使工具端面作小振幅的高頻振動(dòng)，從而進(jìn)行超聲波加工。
3. 機(jī)床：在超聲波加工中，工具與工件間的作用力較小，因此加工機(jī)床相對(duì)簡(jiǎn)單，主要包括支撐振動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)架及工作臺(tái)面，以及使工具以一定壓力作用在工件上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、床身等部分。
4. 磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)：在加工過(guò)程中，磨料懸浮液被循環(huán)使用，以提供必要的磨削效果。簡(jiǎn)單的設(shè)備可能需要人工輸送和更換磨料，而高級(jí)設(shè)備則可能使用小型離心泵來(lái)攪拌和澆注磨料懸浮液。
二、技術(shù)參數(shù)：
1. 產(chǎn)品型號(hào)：GBS-VDP20A
2. 電源功率 (VA)：0~2000
3. 超聲波頻率(KHz)：20定制
4. 輸入電壓(V)：220
5. 輸入頻率(HZ)：50/60Hz
6. 振幅范圍(μm)：0-20
7. 功率調(diào)節(jié)：10%~100%
8. 發(fā)生器尺寸(mm)：350(L) *310(W) *150(H)
9. 產(chǎn)品重量(Kg)：9
10. 發(fā)生器類(lèi)型：智能數(shù)控
11. 發(fā)生器操作方式：觸摸液晶
12. 發(fā)波模式：連續(xù)/間歇
13. 換能器散熱方式：風(fēng)扇
14. 語(yǔ)言切換：中文/英文
15. 通訊方式：485(可選)
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1. 提供超聲波縱向和橫向振動(dòng)，滿(mǎn)足客戶(hù)微弱振幅要求。
2. 可安裝于各類(lèi)異形測(cè)試工件，且不易報(bào)警。
3. 三重自動(dòng)保護(hù)，安全可靠：設(shè)備采用過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱三重自動(dòng)保護(hù)，智能化控制，安全可靠。
4. 人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制：控制儀器能夠自動(dòng)進(jìn)行頻率跟蹤；自動(dòng)監(jiān)測(cè)換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時(shí)能自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
5. 自主研發(fā)產(chǎn)品，售后有保障。
四、加工技術(shù)：
1.振動(dòng)傳遞：超聲波輔助加工設(shè)備利用超聲波的頻率高和振幅小的特點(diǎn)，通過(guò)超聲波振蕩器將機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)化為超聲波的振動(dòng)，并通過(guò)耦合件將超聲波傳遞到工件表面。這種振動(dòng)傳遞能夠確保超聲波能量有效地作用于工件，從而實(shí)現(xiàn)高效的加工過(guò)程。
2.超聲波作用：在超聲波傳遞過(guò)程中，能夠產(chǎn)生劇烈的空化效應(yīng)。這意味著在振動(dòng)周期中會(huì)產(chǎn)生氣泡，當(dāng)這些氣泡在周期內(nèi)崩潰時(shí)，會(huì)釋放出巨大的能量，形成高頻高能量的沖擊波。這些沖擊波能夠作用于工件表面，實(shí)現(xiàn)材料的去除或變形，達(dá)到加工目的。
3.懸浮液磨料加工：在超聲波加工中，工件和工具之間會(huì)注入液體(如水或煤油等)和磨料混合的懸浮液。工具在超聲振蕩的作用下，使磨料以較高的速度不斷撞擊工件表面，從而實(shí)現(xiàn)局部破碎和加工。懸浮液的循環(huán)流動(dòng)有助于不斷更新磨料，并帶走被粉碎的材料微粒，確保加工過(guò)程的連續(xù)性和高效性。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
超聲波輔助加工設(shè)備在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，包括：
1. 汽車(chē)制造：用于制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、制動(dòng)片等零部件，能夠在密閉空間內(nèi)進(jìn)行高效加工。
2. 航空航天：由于航空航天領(lǐng)域?qū)χ圃炀纫蟾撸暡庸C(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)微小尺寸的精密加工。
3. 電子加工：可用于制造電子元器件、集成電路、手機(jī)振鈴器等零部件，具有高精度、高效率、高靈活性等優(yōu)點(diǎn)。
4. 醫(yī)療器械：用于制造醫(yī)療器械如超聲波霧化器、縮陰杯、支架等，具有精密加工、高效加工的特點(diǎn)。
此外，超聲波輔助加工設(shè)備還可以根據(jù)具體加工需求進(jìn)行定制和優(yōu)化，如調(diào)整超聲波的頻率、振幅和加工時(shí)間等參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)較佳的加工效果。
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