精細化工是生產(chǎn)各種精細化學品工業(yè)的簡稱。精細化學品是指經(jīng)過深度化學反應和物理處理制得的具有特定功能或zui終使用性能的化學品(如El用化學品、涂料、膠黏劑、香精香料、食品添加劑、電子化學品等)。精細化學品具有品種多、質(zhì)量要求、技術(shù)密集度、附加值和利潤較、更換代快等特點，荊州2000L精細化工設備溫壓反應釜是威海匯鑫設計和制造的,已經(jīng)得到廣泛應用

荊州2000L精細化工設備壓反應主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內(nèi)物料反應的情況，調(diào)節(jié)磁力反應釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

3荊州2000L精細化工設備壓反應釜適用范圍

適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進行溫、壓反應的理想設備。

適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學介質(zhì)進行反應，是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。

磁力反應釜注意事項

（1）要知道所使用的磁力反應釜是什么材料，選用介質(zhì)時，應在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。

（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。

（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在安全閥處采取向外排泄的措施。

（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。

（5）磁力反應釜和儀表箱必須接地。

磁力反應釜故障排除

故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：反應釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

原因：由于溫度過或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重更換內(nèi)磁鋼。

　　故障三：反應釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

　　故障四：反應釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重上緊。如果無效重更換密封墊。

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