奧林巴斯相控陣探傷儀OmniscanMX2，用于檢測焊縫、管材、棒材、板材、鍛件、鑄件中的裂紋、夾渣、氣孔、疏松等缺陷。

十多年來，奧林巴斯一直是研發(fā)模塊化NDT檢測平臺的業(yè)內(nèi)*的企業(yè)，其生產(chǎn)的OmniScan MX是迄今為止較為成功的便攜式、模塊化相控陣檢測儀器，世界各地正在使用的OmniScan MX儀器已有成千上萬臺。

現(xiàn)在，奧林巴斯推出了一款使用TOFD技術(shù)的新型相控陣模塊，一款新型UT模塊，以及新軟件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），這些新型模塊與新推出的軟件程序拓展了業(yè)已十分成功的OmniScan MX2平臺的性能，提高了無損探傷工作流程的效率。

更快更好！ 使用OmniScan MX2儀器，您的工作會更給力！OmniScan MX2儀器直觀性很強的分步向?qū)?，可簡化和加速設(shè)置過程，因此用戶可快速開始進行檢測。這款MX2儀器配有更寬大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、*、直觀的觸摸屏功能，其符合工業(yè)標準的相控陣用戶界面的反應(yīng)速度以及傳輸數(shù)據(jù)的速度比以往更快，因此，用戶可以更迅速地開始進行下一個檢測。

不僅是一臺普通的儀器，更是檢測解決方案的核心

OmniScan MX2是檢測解決方案的重要部分，與其它關(guān)鍵性組件結(jié)合在一起，可形成一個完整的檢測系統(tǒng)。奧林巴斯可提供完整的檢測產(chǎn)品系列，包括：相控陣探頭、掃查器、分析軟件、以及各種附件。這些產(chǎn)品可根據(jù)具體的應(yīng)用要求被整合、包裝，成為可快速裝配在一起的，針對某一特殊應(yīng)用的解決方案包，用戶在購買產(chǎn)品上的投資可以得到迅速的回報。此外，奧林巴斯在世界范圍內(nèi)提供高質(zhì)量的校準及維修服務(wù)，其精通相控陣應(yīng)用的專家隊伍保證了客戶在需要幫助時可以得到即時的技術(shù)支持。

壓力容器的焊縫檢測 用戶可以使用一臺OmniScan PA和一個如HSMT系列的手動掃查器，或一個如WeldROVER的電動掃查器，通過單次掃查，對壓力容器的焊縫進行一次完整的檢測。如果在單次檢測過程中將TOFD和PA結(jié)合起來使用，與常規(guī)的光柵掃查或射線成像技術(shù)相比，將會大大減少檢測時間。此外，用戶還可以即時得到檢測結(jié)果，這樣就可以隨時發(fā)現(xiàn)有關(guān)焊接設(shè)備的問題，并對問題馬上進行解決。	復(fù)合材料檢測 由于層壓復(fù)合材料制成的工件具有各種不同的形狀和厚度，因此對這些工件的檢測可謂是一種挑戰(zhàn)。 奧林巴斯為碳纖維增強聚合物材料結(jié)構(gòu)的檢測提供了完整的解決方案。這些解決方案基于OmniScan探傷儀、GLIDER掃查器，以及專為CFRP平面和曲面檢測設(shè)計的探頭和楔塊。	小直徑管件的焊縫檢測 與COBRA手動掃查器一起使用時，OmniScan探傷儀可以檢測外徑范圍在0.84英寸到4.5英寸的管件。這款手動掃查器的外形十分細窄，因此可以進入到狹窄的空間對管道進行檢測。被測管件與其周圍物體，如：配管、支架或框架之間的距離可以小到12毫米（0.5英寸）。	手動和半自動腐蝕成像 OmniScan PA系統(tǒng)與HydroFORM掃查器配套使用的目的，是為探測出由于腐蝕、磨蝕、侵蝕而造成的壁厚減薄情況，提供檢測方案。此外，這個系統(tǒng)還可探測出壁內(nèi)損傷，如：氫致起泡或制造過程中產(chǎn)生的分層，而且可清楚區(qū)分這些異?，F(xiàn)象與壁厚減薄的情況。 在這項應(yīng)用中，相控陣超聲技術(shù)具有檢測速度快、數(shù)據(jù)點密度適當，以及檢出水平高等特點。

模塊化儀器

需求更新不斷，平臺持續(xù)創(chuàng)新

我們在設(shè)計OmniScan MX2儀器的過程中，考慮到了用戶在相控陣技術(shù)上當前及未來投資的回報性，因此這款儀器可以裝配10多種不同的Olympus模塊。儀器的技術(shù)規(guī)格將會隨著用戶的需求，通過不斷的軟件更新，不斷地發(fā)展完善，從而可保證用戶的投資得到很大的回報。

PA2和UT2模塊

作為相控陣技術(shù)行業(yè)的企業(yè)，奧林巴斯剛剛推出了一個與MX2儀器相兼容的新模塊系列。

PA2 以創(chuàng)新型PA2模塊為代表的新相控陣模塊系列在很多方面提高了性能，如： 迄今為止出色的相控陣和TOFD信號質(zhì)量 信噪比更好 脈沖發(fā)生器更強大 64度純灰色調(diào) 提高了多組性能 同時使用PA和UT通道的能力 一般硬件指標的完善 可在更高的溫度下工作（高達45°C） 帶有快速閉鎖系統(tǒng)的新型OmniScan探頭連接器 設(shè)計符合IP66環(huán)境評級 電池工作時間更長

PA216:64  PA2 16:128  PA2 32:128  PA2 32:128PR

UT2 新型UT2常規(guī)超聲模塊具有與PA2模塊的UT通道相同的技術(shù)性能，但是其UT通道是PA2模塊UT通道的2倍。

雙通道UT2

新款OmniScan軟件增強了焊縫和腐蝕檢測應(yīng)用方面的功用和性能。

為了達到持續(xù)完善的目標，軟件的界面得到簡化，反應(yīng)時間得到優(yōu)化，從而可使用戶盡可能體驗到高效的檢測操作過程。

新添功能如下：

• 導(dǎo)出C掃描
• 帶有組融合功能的新型端視圖
• 交錯功能
• 分析模式下的衰減增益
• 滾動布局，方便了判讀過程
• 提供更多交互式菜單，提高了訪問能力
• 得到了優(yōu)化的主菜單和向?qū)?/li>
• 機載復(fù)合扇掃功能
• 用于縱向焊縫檢測的曲面幾何形狀聲線跟蹤
• 相控陣DGS/AVG功能，可用于所有帶S掃描圖像校正的聚焦法則

對于要求使用多探頭配置的應(yīng)用，多組布局已得到改進，改進后的布局可在軟件的界面中反映掃查器的配置。不同掃查的位置由它們到焊縫中心的距離決定，所提供的布局既容易理解，又漂亮直觀。

OmniScan產(chǎn)品系列

設(shè)計 NDT SetupBuilder NDT SetupBuilder設(shè)計軟件是奧林巴斯自動和半自動超聲檢測產(chǎn)品系列的一個*的組成部分。NDT監(jiān)控人員可以使用NDT SetupBuilder軟件模擬檢測方案，以確定所需使用的適當?shù)穆暿鴶?shù)量和聲束角度。模擬配置可被導(dǎo)入到OmniScan，從而可減少配置時間和操作錯誤。 您的需要…… ……奧林巴斯解決方案 在過去的幾年中，為滿足客戶的需求，奧林巴斯投入了大量精力創(chuàng)建了各種完整的解決方案，并將這些方案投放到市場、付諸實踐。 采集 OmniScan OmniScan探傷儀具有完成手動和自動探傷應(yīng)用的強大檢測性能。這些探傷儀可以與各種探頭、掃查器和附件配套使用，從而使奧林巴斯脫穎而出，成為向石油化工、航空航天及其它工業(yè)領(lǐng)域提供無損探傷解決方案的企業(yè)。 數(shù)據(jù)分析和報告制作 OmniPC OmniPC軟件帶有與OmniScan機載軟件相同的分析和報告工具，是用于基于PC機的OmniScan數(shù)據(jù)分析的非常經(jīng)濟有效的選購項目。 TomoView TomoView 2.10帶有高級數(shù)據(jù)處理、分析和報告工具，可以幫助用戶從檢測數(shù)據(jù)中獲得有關(guān)被檢材料的更為詳細的信息。 TomoView的性能如下： 體積融合，可進行多組數(shù)據(jù)顯示。 C掃描融合，用于表現(xiàn)組合數(shù)據(jù)。 信噪比（SNR）分析和優(yōu)化工具。 高級離線數(shù)據(jù)生成工具。

• 利用NDT SetupBuilder進行設(shè)計

• 利用OmniScan MX2進行采集

• 利用OmniPC進行分析

利用NDT SetupBuilder進行設(shè)計

利用OmniScan MX2儀器進行設(shè)置

利用OmniScan MX2進行采集

校準

為完成一項符合規(guī)范的檢測，儀器中的校準向?qū)Э梢员ＷC每組中的每個聚焦法則都直接等同于一個單通道常規(guī)探傷儀。用戶在完成所要求的校準過程中，會得到向?qū)У姆植街笇?dǎo)。所校準的項目包括聲速、楔塊延遲、靈敏度、TCG、DAC、AWS及編碼器。現(xiàn)在，儀器可以自動完成TOFD PCS校準與直通波矯直的操作。

采集

在進行手動、單線或光柵編碼掃查時，OmniScan MX2可以方便地對檢測參數(shù)進行配置。采集數(shù)據(jù)可以不同的視圖形式實時顯示在屏幕上，用戶還可以將數(shù)據(jù)存儲于具有熱插拔功能的SD卡或USB 2.0設(shè)備中。

• 智能布局，多可配置8組
• 全屏模式，可更好地顯示缺陷
• 可以使用不同的閘門組合對同步和測量進行處理

利用OmniPC進行數(shù)據(jù)分析

利用OmniScan MX2進行數(shù)據(jù)分析

• 數(shù)據(jù)光標、參考光標與測量光標用于缺陷的定量。
• 擴展的數(shù)據(jù)庫、預(yù)先定義的三角學(xué)參數(shù)列表、陷缺相對于軸的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、體積位置信息、基于規(guī)范的合格標準以及腐蝕成像的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等。
• 在進行離線閘門重新定位的操作中，視圖可被鏈接在一起，進行交互式分析和自動更新。
• 優(yōu)化的預(yù)置布局可對缺陷的長度、深度和高度進行快速方便的定量。

報告制作

OmniScan MX2和OmniPC都可以生成包含缺陷報表的報告。缺陷報表多可列有8個讀數(shù)，如：波幅、位置和缺陷大小。用戶可以根據(jù)需要對報告自行定制，可添加更多的讀數(shù)，可為每個缺陷指示添加注釋，還可以將報告保存為HTML文件。聲線跟蹤（RayTracing）工具可在焊縫剖面圖中表明缺陷指示的位置。高分辨率圖像可被插入到所有相關(guān)的檢測參數(shù)中。

 OmniScan MX2軟件的兼容性

請注意以前軟件版本生成的文件可被發(fā)行的版本支持。

 奧林巴斯相控陣探傷儀OmniscanMX2

OmniScan MX2主機的技術(shù)規(guī)格

OmniScan MX2達到或超過了ASME、AWS、API和EN規(guī)范中明確規(guī)定的對儀器和軟件的要求。

相控陣模塊的技術(shù)規(guī)格（適用于OMNI-M2型模塊）

* 每個型號模塊的孔徑與晶片數(shù)量各不相同。當前可提供型號為16:64、16:128、32:128、32:128PR配置。

UT2 TOFD模塊和MXU軟件

奧林巴斯的新型OmniScan MX2 UT2模塊體現(xiàn)了性能強大、經(jīng)濟實用的TOFD檢測解決方案。其多項得到改進的硬件和軟件特性，使用戶得以更迅速、更方便地利用TOFD技術(shù)完成焊縫檢測。其*的信噪比使TOFD檢測具有上佳的數(shù)據(jù)質(zhì)量。

改進的特性

• TOFD向?qū)?/li>
• PCS校準
• 清晰的B掃描
• 多TOFD布局
• 直通波矯直
• TOFD組的較高PRF
• 較高的電壓（高達340 V），省去了對前置放大器的使用

這些改進的特性可以更迅速、更簡便地完成設(shè)置，改進了采集顯示效果，定量缺陷，從而提高了整體生產(chǎn)力。

多TOFD布局

新型多TOFD布局可以一次顯示一個以上的組。這樣可以通過觀察各組之間的相互關(guān)系，方便地定位和定量缺陷指示。

直通波矯直

直通波矯直工具為用戶提供了更連貫的顯示視圖，使用戶更容易判讀視圖中的內(nèi)容。直通波矯直功能還可以評估缺陷的深度和大小。

原始TOFD數(shù)據(jù)

直通波矯直后的TOFD數(shù)據(jù)

上面提到的軟件改進特性也被植入到OmniPC軟件中，從而可使用戶在PC機上分析數(shù)據(jù)，而同時還可以重新鋪設(shè)OmniScan進行另一次數(shù)據(jù)采集操作。

的掃查器和配件

HST-Lite TOFD掃查器

新款HST-Lite掃查器是用于注重信號質(zhì)量且性價比很高的單通道TOFD檢測的上佳選擇。其對磁輪和裝有彈簧的探頭支架的組合應(yīng)用為掃查器提供了高質(zhì)量單線檢測所要求的很好的穩(wěn)定性。掃查器可以使用單手操作，還可以吸附在鐵磁性表面上，甚至在掃查器機體朝向地面的情況下，也可以做到這點。

不銹鋼TOFD楔塊

作為套裝購買的HST-Lite，其標準配置包含新型不銹鋼TOFD楔塊。這些楔塊被認為是脫胎于普通的Rexolite楔塊的十分重要的升級換代產(chǎn)品，是適用于大多數(shù)應(yīng)用的更好的選擇。這些楔塊具有多項優(yōu)勢特性： 更好的防磨性能，無需調(diào)整硬質(zhì)合金條的防磨釘 更好的耦合效果，因為使用硬質(zhì)合金條防磨釘可以從表面提起楔塊 較短的接觸距離（3毫米），可以更好地覆蓋焊縫的頂部 更堅固耐用，使用壽命更長

新型不銹鋼楔塊（左側(cè)）具有更短的接觸距離（3毫米），可以更好地覆蓋焊縫區(qū)域。

這些楔塊與奧林巴斯的高性能TOFD系列探頭相兼容。

對小管道進行TOFD檢測

為了與開發(fā)成熟的COBRA掃查器一起使用而專門設(shè)計的另一類TOFD系列楔塊可用于操作空間窄小的檢測應(yīng)用。這些楔塊可與晶片直徑為3毫米的ST1探頭一起使用，對直徑為1英寸到4.5英寸的管道進行檢測。這些楔塊有各種不同的縱波折射角度，用戶可以訂購特定直徑的楔塊，也可以訂購包含所有直徑的楔塊套裝。

COBRA小直徑管道掃查器可以使用適當?shù)男▔K、線纜和探頭進行TOFD檢測。

工業(yè)掃查器

工業(yè)掃查器根據(jù)被測表面的情況準確定位探頭的能力，大大地提高了檢測質(zhì)量。奧林巴斯為檢測人員提供了各種各樣的工業(yè)掃查器和配件，為檢測工作提供了很大的幫助。掃查器有多種配置，除了手動配置和電動配置，還有單軸編碼和雙軸編碼的區(qū)別。

焊縫檢測解決方案

奧林巴斯用途廣泛的焊縫解決方案通過使用多種技術(shù)及掃查工具，幫助用戶有效地完成檢測任務(wù)。相控陣、衍射時差（TOFD）以及常規(guī)超聲等技術(shù)可被單獨使用，也可以組合在一起使用，以在檢測中覆蓋整個焊縫區(qū)域，并獲得很高的檢出率。

腐蝕檢測解決方案

奧林巴斯為廣大用戶生產(chǎn)了各種高新技術(shù)產(chǎn)品，可以對內(nèi)壁腐蝕的管道和箱罐，以及高溫表面進行手動或自動檢測，而大面積壓力容器和應(yīng)力開裂區(qū)域的腐蝕成像就是要求進行手動或自動檢測的典型應(yīng)用。

復(fù)合材料檢測解決方案

奧林巴斯的復(fù)合材料檢測解決方案包括一些性能強大、檢測迅速的便攜式和整合型檢測儀器。奧林巴斯還可以為用戶提供一些用于檢測多種不同類型的復(fù)合材料和蜂窩結(jié)構(gòu)部件的選項。超聲和粘接檢測技術(shù)與適用于不同應(yīng)用的特定掃查器和探頭配套使用，可以滿足維護或制造行業(yè)的不同需求。

焊縫檢測掃查器

奧林巴斯為用戶提供各種掃查器，可滿足用戶在制造或維護過程中對焊縫檢測的需要。某些掃查器可以安裝多個探頭，通過一次掃查可覆蓋焊縫的整個體積，因此可以檢測包含小徑管道到平板工件在內(nèi)的很多材料。無論用戶選擇的是電動型還是手動型掃查器，用戶都會驚奇于這些掃查器的普遍適用性、獨立性及可重復(fù)性。

腐蝕檢測掃查器

腐蝕成像是一種要求很高的應(yīng)用，需要使用一種*的探頭才可以完成這種應(yīng)用。這種探頭要具有可提供單軸或雙軸編碼位置的性能。這種掃查器可被安裝在管道和平坦的表面上，使用起來非常方便，而且可以快速探測到從制造過程中產(chǎn)生的分層缺陷到在役壁厚減薄的各種缺陷。

航空航天檢測用掃查器

航空航天檢測應(yīng)用的一個主要特性是在檢測大面積區(qū)域時需要快速采集C掃描。經(jīng)過調(diào)整的掃查器主要使用吸盤，就可以很好地吸附在復(fù)合材料的表面上，并借助多兩個編碼軸進行成像操作。

掃查器配件

奧林巴斯為用戶提供了多種配件，如：耦合劑補給裝置、脈沖發(fā)生器及前置放大器等，以幫助改進數(shù)據(jù)質(zhì)量，方便檢測，并提高檢測的重復(fù)性。

焊縫系列探頭

焊縫檢測探頭的線纜會從其外殼的前面或頂部伸出，這樣就可以避免線纜纏繞到掃查器的探頭架。這些探頭適用于對焊縫進行的手動和自動檢測。A31和A32焊縫系列相控陣探頭和楔塊以其簡約的設(shè)計，不僅使焊縫檢測得到了簡化和標準化，而且還改進了信噪比。

在被動軸上聚焦（PAF）的楔塊

這個聚焦楔塊系列在對管道周向上的環(huán)焊縫進行檢測時，有助于補償聲束在被動軸方向的發(fā)散現(xiàn)象。寬度較小的聲束可以對掃查軸方向上的較短的缺陷進行定量，從而有助于降低報廢率，并提供更清晰的圖像。

用于檢測焊縫的雙晶陣列探頭

雙矩陣（DMA）探頭包含兩個與同一個連接器連線的矩陣探頭，具有使用發(fā)送-接收縱波（TRL）聲束進行檢測的能力。這類探頭在檢測帶堆焊層的管道或具有高衰減性的材料時，特別有用。

用于腐蝕檢測的雙晶陣列探頭

雙晶線性陣列探頭，在腐蝕檢測應(yīng)用方面，為檢測人員提供了多種優(yōu)于常規(guī)超聲雙晶探頭的優(yōu)勢。這種相控陣解決方案可以提供更大的聲束覆蓋范圍、更快的掃查速度，以及具有更高數(shù)據(jù)點密度的C掃描成像功能，從而可提高檢測效率。

新

HTHA探頭

在探測高溫氫致（HTHA）缺陷的應(yīng)用中，這些優(yōu)化的雙晶線性陣列探頭和全聚焦方式（TFM）探頭可以提供更寬泛的掃查角度范圍和擴展的聚焦范圍，而且在使用較高的增益時，還可以提高信號響應(yīng)的質(zhì)量。

手動接觸式探頭

奧林巴斯用于手動接觸式檢測的A24探頭系列擁有一個符合人體工程學(xué)要求的外殼設(shè)計，其薄膜可以更換，可以提供較大的正方形孔徑，因而可用于多種不同的應(yīng)用。厚度為0.5毫米的薄膜更便于核查耦合情況，使探頭在粗糙的表面上順滑地移動，而且可以防止探頭受到磨損。

EdgeFORM

汽車制造商使用EdgeFORM相控陣解決方案對卡車、發(fā)動機罩和車門面板的粘結(jié)或粘膠接縫進行檢測，以發(fā)現(xiàn)粘合不足或缺少粘膠的空隙缺陷。

小底面探頭

小底面探頭可進入到空間非常狹窄的區(qū)域進行檢測（A00探頭的底面尺寸為8×8毫米）。

通用探頭

通用探頭將薄型探頭/楔塊組合在一起，可以更容易地進入到空間狹小的區(qū)域進行檢測。奧林巴斯還提供多種楔塊供用戶選擇，以幫助用戶完成各種角度聲束檢測應(yīng)用。這些探頭不僅可對6.35毫米到38毫米的較厚焊縫進行手動或自動檢測，還可以探測到鑄件、鍛件、管道、機加工部件及結(jié)構(gòu)部件中的裂紋和焊縫缺陷。

近壁探頭

近壁探頭的兩端具有較短的盲區(qū)（一晶片的中心和后晶片的中心到與它們近的探頭外殼邊緣的距離是1.5毫米）。它們非常適用于復(fù)合材料的通道檢測和復(fù)合材料的C掃描檢測（分層、脫粘和多孔性）。

深穿透探頭

深穿透探頭可與多種楔塊配合使用，完成各種角度聲束的檢測應(yīng)用。這些探頭于完成深穿透檢測應(yīng)用，如：對較厚的平板、焊縫、鍛件，以及噪聲大或粒狀性材料的檢測。

水浸探頭

水浸探頭的設(shè)計目的是與水楔配合使用，或者用于當被檢樣件部分或全部浸入水中時，在水浸箱中進行檢測。這類探頭屬縱波探頭，但經(jīng)過設(shè)置后，使用Rexolite楔塊可以進行折射橫波檢測。

曲面陣列探頭

曲面陣列探頭的外殼由耐腐蝕的不銹鋼材料制成，可以保證在水下不超過1米的深度具有防水性能。這些探頭的聲阻抗與水的聲阻抗匹配。這些探頭與可調(diào)節(jié)的水浸楔塊相兼容，不僅可以檢測復(fù)合材料的分層缺陷，還可以檢測碳纖維增強聚合物（CFRP）產(chǎn)品的內(nèi)圓角。

用于曲面陣列探頭的水浸邊角楔塊

用于曲面陣列探頭的水浸邊角楔塊具有一些特定的半徑和角度，而且還可以對其半徑進行調(diào)節(jié)，以適用于各種工件的檢測。這些楔塊的設(shè)計目的是用于手動掃查，并與袖珍輪式編碼器組合在一起使用。

帶有整合型楔塊并符合規(guī)范的探頭

這種帶有整合型楔塊并符合規(guī)范的探頭將探頭和楔塊放置在同一個外殼中，從而可使探頭和楔塊的組合件具有很薄的剖面，以完成接觸式角度聲束檢測。由于無需在探頭和楔塊之間使用耦合劑，因此探頭和楔塊之間會一直保持良好的耦合狀態(tài)。這些探頭除了可對應(yīng)力腐蝕裂紋進行手動檢測，并完成符合AWS和DGS規(guī)范的應(yīng)用之外，還可同時使用40°到70°范圍內(nèi)的角度進行手動焊縫檢測。

用于角度聲束探頭的楔塊

奧林巴斯可為30°到70°范圍的橫波或縱波角度聲束檢測提供可在鋼中生成0°、45°、55°和60°標準折射角度的楔塊。這些楔塊上帶有不銹鋼螺釘插孔，可使探頭和楔塊牢固地接合在一起。用戶可以訂購IHC楔塊選項，以提高檢測的質(zhì)量。IHC選項包括噴水孔、用于連接奧林巴斯掃查器的楔塊架上的安裝孔，以及可提高防磨效果的硬質(zhì)合金條。