一、應(yīng)用
cod水質(zhì)自動(dòng)分析儀本方法適于化學(xué)耗氧量在10～5000mg/L范圍內(nèi)且氯化物濃度低于2.5g/L Cl-的廢水，根據(jù)用戶實(shí)際要求，可以適用于氯化物濃度低于20g/L Cl-的廢水。
二、系統(tǒng)描述
設(shè)計(jì)，使本產(chǎn)品較之同類產(chǎn)品具有更低故障率、更低維護(hù)量、更低的試劑消耗量以及更高的性價(jià)比。
1—選擇閥組件：選擇試劑采樣時(shí)序，通道靈活多樣，功能萬(wàn)變，具有小死體積，易維護(hù)高壽命等優(yōu)點(diǎn)。
2—微小計(jì)量組件：通過(guò)可視光電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)試劑
計(jì)量，克服了蠕動(dòng)泵泵管由于磨損引起的定量誤差；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了微量試劑的
定量，每劑量?jī)H為1毫升，大大減少了試劑使用量。
3—進(jìn)樣組件：蠕動(dòng)泵負(fù)壓吸入，在試劑與泵管之間總是存在一個(gè)空氣緩沖區(qū)，避免了泵管的腐蝕；同時(shí)使得試劑混合更為簡(jiǎn)潔靈活。
4—密封消解組件：高溫高壓消解體系，加快反應(yīng)進(jìn)程，克服了敞口系統(tǒng)腐蝕性氣體揮發(fā)對(duì)設(shè)備的腐蝕。
5—試劑管：采用進(jìn)口改型聚四氟乙烯透明軟管，管徑大于1.5mm，減少了水樣顆粒堵塞幾率。
三、 電氣器件
采用Panasonic進(jìn)口PLC等控制元器件，減少了環(huán)境干擾和設(shè)備故障。
四、 基本原理
cod水質(zhì)自動(dòng)分析儀水樣、重鉻酸鉀消解溶液、硫酸銀溶液(硫酸銀作為催化劑加入可以更有效地氧化直鏈脂肪化合物)、以及濃硫酸的混合液加熱到175℃，重鉻酸離子氧化溶液中的有機(jī)物后顏色會(huì)發(fā)生變化，分析儀檢測(cè)此顏色的變化，并把這種變化換算成COD值輸出出來(lái)。消耗的重鉻酸離子量相當(dāng)于可氧化的有機(jī)物量。
水樣中還原性的無(wú)機(jī)物，例如亞硝酸鹽、硫化物和亞鐵離子，會(huì)和重鉻酸鉀反應(yīng)，影響測(cè)量結(jié)果，它們消耗的重鉻酸鉀的量會(huì)記入測(cè)量結(jié)果中，使測(cè)量結(jié)果偏高。
水樣中氯離子的干擾可以通過(guò)加入硫酸汞消除，因氯離子能與汞離子形成非常穩(wěn)定的氯汞。
五、 檢測(cè)步驟
1.用新的水樣沖洗測(cè)量水樣、試劑體積的容器和消解試管。
2.開(kāi)啟蠕動(dòng)泵進(jìn)樣。水樣并不直接與蠕動(dòng)泵管接觸，在泵管和水樣間有一個(gè)空氣緩沖區(qū)。進(jìn)樣的體積由一可視測(cè)量系統(tǒng)控制。
3. 開(kāi)啟蠕動(dòng)泵投加試劑(硫酸汞、重鉻酸鉀、硫酸包括催化劑)，試劑的體積也由可視測(cè)量系統(tǒng)控制。
4.通過(guò)鼓泡混合水樣和試劑。
5.擰緊消解試管蓋后，由加熱金屬絲將溶液加熱至175℃，消解時(shí)間由測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)控制。
6.溶液冷卻后，由蠕動(dòng)泵排出溶液。
7.在用戶自定義的測(cè)量周期中，分析儀會(huì)利用內(nèi)置的校準(zhǔn)標(biāo)液和清洗溶液自動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)和清洗。
六、技術(shù)規(guī)格
1 方法依據(jù)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11914-89《水質(zhì)-化學(xué)耗氧量測(cè)定-重鉻酸鉀》。
2 測(cè)量范圍：0-5000 mg/L
3 準(zhǔn)確度：±10%。
4 重復(fù)性：±5%
5 測(cè)量周期：小測(cè)量周期為20分鐘，據(jù)實(shí)際水樣，可在5～120min任意修改消解時(shí)間。
6 采樣周期：時(shí)間間隔(10～9999min任意可調(diào))和整點(diǎn)測(cè)量模式。
7 校準(zhǔn)周期：1～99天任意間隔任意時(shí)刻可調(diào)。
8 維護(hù)周期：一般每月一次，每次約30 min。
9 試劑消耗：小于0.35元/樣品。
10 輸出：RS-232，4-20mA(選配)。
11 環(huán)境要求：溫度可調(diào)的室內(nèi)，建議溫度+5～40℃；濕度≤90%(不結(jié)露)。
12 電源：AC220±10% V，50±10% Hz，5A。
13 尺寸：高1500×寬550×深450(mm)。
14 其他：異常報(bào)警和斷電不會(huì)丟失數(shù)據(jù)；
觸摸屏顯示及指令輸入；
異常復(fù)位和斷電后來(lái)電，儀器自動(dòng)排出儀器內(nèi)殘留反應(yīng)物，自動(dòng)恢復(fù)工作狀態(tài)。
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