產(chǎn)地類別 | 進口 | 電動機功率 | 2.1kW |
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外形尺寸 | 79*1000mm | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,建材,電子,紡織皮革 |
重量 | 12kg | 電壓 | 380V |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
西門子電纜調整啟動轉矩是為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿足生產(chǎn)啟動的要求。 在異步電機變頻調速系統(tǒng)中,轉矩的控制較復雜.在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持V/f為常數(shù),則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩??墒?,漏阻抗的影響不僅與頻率有關,還和電機電流的大小有關,準確補償是很困難的。近年來國外開發(fā)了一些能自行補償?shù)淖冾l器,但所需計算量大,硬件、軟件都較復雜,因此一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。針對我們所使用的變頻器,轉矩提升量設定為1%~5%之間比較合適。
3. 西門子電纜如何設定加、減速時間 電機的運行方程式:
式中:Tt為電磁轉矩;T1為負載轉矩 電機加速度dw/dt取決于加速轉矩(Tt,T1),而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率則由用戶設定。若電機轉動慣量J、電機負載變化按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調,從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據(jù)電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。檢查此項設定是否合理的方法是按經(jīng)驗選定加、減速時間設定。若在啟動過程中出現(xiàn)過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現(xiàn)過流,則適當延長減速時間;另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動時。我們將加速時間設定為15s,減速時間設定為5s。
4 .頻率跨跳 V/f控制的變頻器驅動異步電機時,在某些頻率段。
電機的電流、轉速會發(fā)生振蕩,嚴重時系統(tǒng)無法運行,甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉動量較小時更為嚴重。因此變通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點,在V/f曲線上設置跨跳點及跨跳點寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段,保證系統(tǒng)正常運行。
5 過負載率設置 該設置用于變頻器和電動機過負載保護。
當變頻器的輸出電流大于過負載率設置值和電動機額定電流確定的OL設定值時,變頻器則以反時限特性進行過負載保護(OL),過負載保護動作時變頻器停止輸出。 2.6 電機參數(shù)的輸入 變頻器的參數(shù)輸入項目中有一些是電機基本參數(shù)的輸入,如電機的功率、額定電壓、額定電流、額定轉速、極數(shù)等。這些參數(shù)的輸入非常重要,將直接影響變頻器中一些保護功能的正常發(fā)揮,一定要根據(jù)電機的實際參數(shù)正確輸入,以確保變頻器的正常使用。
四.變頻器在調試與使用過程中經(jīng)常遇到的問題
1.)其中過電壓現(xiàn)象較為常見。 過電壓產(chǎn)生后,變頻器為了防止內(nèi)部電路損壞,其過電壓保護功能將動作,使變頻器停止運行,導致設備無法正常工作。因此必須采取措施消除過電壓,防止故障的發(fā)生。由于變頻器與電機的應用場合不同,產(chǎn)生過電壓的原因也不相同,所以應根據(jù)具體情況采取相應的對策。
2、)過電壓的產(chǎn)生與再生制動所謂變頻器的過電壓,是指由于種種原因造成的變頻器電壓超過額定電壓,集中表現(xiàn)在變頻器直流母線的直流電壓上。正常工作時,變頻器直流部電壓為三相全波整流后的平均值。
若以380V線電壓計算,則平均直流電壓Ud=1.35U線=513V。在過電壓發(fā)生時,直流母線上的儲能電容將被充電,當電壓上升至700V左右時,(因機型而異)變頻器過電壓保護動作。造成過電壓的原因主要有兩種:電源過電壓和再生過電壓。
電源過電壓是指因電源電壓過高而使直流母線電壓超過額定值。而現(xiàn)在大部分變頻器的輸入電壓最高可達460V,因此,電源引起的過電壓極為少見。本文主要討論的問題是再生過電壓。產(chǎn)生再生過電壓主要有以下原因:當大GD2(飛輪力矩)負載減速時變頻器減速時間設定過短;電機受外力影響(風機、牽伸機)或位能負載(電梯、起重機)下放。由于這些原因,使電機實際轉速高于變頻器的指令轉速,也就是說,電機轉子轉速超過了同步轉速,這時電機的轉差率為負,轉子繞組切割旋轉磁場的方向與電動機狀態(tài)時相反,其產(chǎn)生的電磁轉矩為阻礙旋轉方向的制動轉矩。所以電動機實際上處于發(fā)電狀態(tài),負載的動能被“再生”成為電能。再生能量經(jīng)逆變部續(xù)流二極管對變頻器直流儲能電容器充電,使直流母線電壓上升,這就是再生過電壓。因再生過電壓的過程中產(chǎn)生的轉矩與原轉矩相反,為制動轉矩,因此再生過電壓的過程也就是再生制動的過程。換句話說,消除了再生能量,也就提高了制動轉矩。如果再生能量不大,因變頻器與電機本身具有20%的再生制動能力,這部分電能將被變頻器及電機消耗掉。若這部分能量超過了變頻器與電機的消耗能力,直流回路的電容將被過充電,變頻器的過電壓保護功能動作,使運行停止。為避免這種情況的發(fā)生,必須將這部分能量及時的處理掉,同時也提高了制動轉矩,這就是再生制動的目的。