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大量回收搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
物料的干燥過(guò)程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴(kuò)散，并在到達(dá)表面后汽化。另外，在真空干燥過(guò)程中，同時(shí)存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。所以在真空干燥過(guò)程中，影響真空干燥機(jī)干燥速度因素有：
大量回收搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)部改造很重要。烘干機(jī)內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡(jiǎn)單，但必須了解烘干機(jī)的構(gòu)造原理、烘干物料種類(lèi)及配套除塵器的情況，結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：
(一)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。
安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。
(二)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
