工作原理
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滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾取?/p>
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。
滾筒干燥機注意事項
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干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點:
滾筒干燥機熱效率高
由于干燥機為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。
滾筒干燥機干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度,一般可達30~70 kg/
滾筒干燥機干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是,滾筒干燥機也有其缺點,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外,若使用真空干燥器,成本較高,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
滾筒干燥機適用范圍
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化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。