橡膠塑料低溫脆性試驗(yàn)機(jī)GB5470使用A型試驗(yàn)機(jī)和A型試樣的A法;使用B型試驗(yàn)機(jī)和B型試樣的B法。

本標(biāo)準(zhǔn)用統(tǒng)計(jì)方法得出脆化溫度。由于要在統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上計(jì)算脆化溫度,所以需要準(zhǔn)備足夠的樣

品。統(tǒng)計(jì)技術(shù)已用于測(cè)得如定義3.1中的脆化溫度。

本標(biāo)準(zhǔn)確定了試樣破損率為50%時(shí)的脆化溫度。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制定材料規(guī)范較為有用,而不必測(cè)定材

料的使用溫度。用于材料規(guī)范時(shí),測(cè)定值的測(cè)量精度不大于±5℃。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用面成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

橡膠塑料低溫脆性試驗(yàn)機(jī)GB5470

GB/T 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291,1997)

GB/T 11547--2008塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測(cè)定(ISO175:1999,MOD)

ASTM D746:2007型料和彈性體沖擊法脆化溫度的測(cè)定

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

脆化溫度brittleness temperature

Tu

在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣破損率為50%時(shí)的溫度。

3.2

試驗(yàn)速度test speed

試驗(yàn)機(jī)的沖頭與固定在夾具中的試樣之間的相對(duì)速度。

4原理

將在夾具中呈懸臂梁固定的試樣浸沒(méi)于精確控溫的傳熱介質(zhì)中,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后,以規(guī)

定速度單次擺動(dòng)沖頭沖擊試樣。測(cè)試足夠多的試樣,用統(tǒng)計(jì)理論來(lái)計(jì)算脆化溫度。50%試樣破損時(shí)的

溫度即為脆化溫度。GB/T5470-2008

發(fā)生作用(見(jiàn)GB/T 11547-2008),兩次測(cè)得數(shù)值不應(yīng)有明顯差異。

5.5箱體

具有絕熱性。

5.6攪拌器

使導(dǎo)熱介質(zhì)能夠均勻循環(huán)。

5.7量具

精度為0.1mm,用于測(cè)量試樣的寬度和厚度。

5.8秒表

6 試樣

6.1概述

對(duì)許多聚合物,試驗(yàn)結(jié)果在很大程度上取決于樣片制備和試樣制備的條件和方法。除非另有規(guī)定，

應(yīng)按照相關(guān)的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行樣片制備,再?gòu)臉悠喜萌　Ｇ鍧嵉臎_刀和減少或消除偶然的缺口都會(huì)得

到更低的脆化溫度。

用同一方法制備試樣很重要,用刀片或其他鋒利的工具切割試樣,最好每次平穩(wěn)沖切。不推薦手動(dòng)

沖刀切試樣,盡管這樣可能制備出滿意的試樣。推薦使用自動(dòng)沖切機(jī)。無(wú)論使用哪種方法,經(jīng)常檢查和

維護(hù)沖刀很重要。要獲得可靠的試驗(yàn)結(jié)果,制備試樣應(yīng)使用鋒利的沖刀。

可以通過(guò)觀察任系列破損試樣上破裂點(diǎn)來(lái)判斷沖刀的狀況。當(dāng)被沖破的樣條從試驗(yàn)儀器的夾具

上掉下時(shí),可以很方便的收集這些樣品并且觀察到這些樣品是否在同一點(diǎn)上或同一點(diǎn)附近有破裂的趨

勢(shì)。如果破裂點(diǎn)一直在同一位置出現(xiàn),說(shuō)明沖刀的那個(gè)位置已鈍化、有缺口或彎曲。

注，對(duì)于使用自動(dòng)切割的樣條,見(jiàn)Bestelink,P.N.和 Turner,S.;聚乙烯的低溫沖擊試驗(yàn)方法,ASTMBulletinGB/T5470--2000

6.3B型試樣

試樣長(zhǎng) 31.75 mm±6.35 mm,寬6.35 mm±0.51 mm,厚1.91 mm士0.13mm,具體尺寸見(jiàn)

圖6(b)。

7狀態(tài)調(diào)節(jié)

按照材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),未做規(guī)定且相關(guān)方未協(xié)商一致時(shí),從GB/T2918-

1998中選擇最適宜的狀態(tài)調(diào)節(jié)條件。

8操作步驟

8.1預(yù)定一種材料的脆化溫度時(shí),推薦在預(yù)期飾達(dá)到50%破損率的溫度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。在該溫度

下至少用10個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。如果試樣全部破損,把浴槽的溫度升高10℃,用新試樣重新進(jìn)行試驗(yàn);

如果試樣全部不破損,把浴槽的溫度降低10℃,用新試樣重新進(jìn)行試驗(yàn);如果不知道大致的脆化溫度，

起始溫度可以任意選擇。

8.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備浴槽,儀器調(diào)至起始溫度。如果用干冰冷卻浴槽,把適量的粉狀干冰置于絕熱的箱體

中,然后慢慢加入導(dǎo)熱介質(zhì),直至液面與頂部保持30 mm~50 mm的高度。如果儀器配備了液氮或千

球冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控溫裝置,應(yīng)遵循儀器制造商提供的說(shuō)明書操作。

8.3將試樣緊固在夾具內(nèi),并將夾具固定在試驗(yàn)機(jī)上(見(jiàn)圖3)。

注，夾具的夾持力過(guò)大時(shí),可能對(duì)某些材料造成預(yù)應(yīng)力,試驗(yàn)時(shí)導(dǎo)敗試祥過(guò)早破損。用扭矩扳手可控制試樣的夾持

力,并且應(yīng)對(duì)每一試樣施加相同的最小尖耕力。

8.4將夾具降至傳熱介質(zhì)中。如果使用干冰做冷卻劑,可以通過(guò)適時(shí)添加少量干冰來(lái)保持恒溫。

1、控溫范圍：室溫 ～ -70℃（室溫≤25℃）

2、恒溫精度：±0.3℃      

3． 降溫速度：0℃～﹣30℃   約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4.  最大外形尺寸：910×510×860mm（長(zhǎng)×寬×高）

5． 工作室有效工作空間：280×170×120mm（長(zhǎng)×寬×高）   

6． 可裝試樣數(shù)量：5個(gè)多試樣