觸屏擺錘沖擊測(cè)試儀主要性能：

1.本機(jī)采用半自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便、工作效率高。

2.本機(jī)所配的專(zhuān)用液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。

3.可打印輸出。

技術(shù)參數(shù)

1、擺錘能量：7.5J 15J 25J 50J

2、擺錘力距：7.5J擺錘PL=3.866Nm 15J擺錘PL=7.733 Nm

3、擺錘PL=12.889 Nm 50J擺錘PL=25.777 Nm

4、標(biāo)度盤(pán)小分度值：1/100

5、擺軸中心到試樣中心距離：380mm

6、鉗口圓角半徑：1mm

7、沖擊刀刃圓角半徑±：2mm

試驗(yàn)方法：

1． 按照GB6672測(cè)量試驗(yàn)厚度，在所有試樣的中心測(cè)量一點(diǎn)，取10個(gè)試樣測(cè)試的算術(shù)平均值。

2． 根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數(shù)在滿(mǎn)量 程的10%――90%之間

3． 按儀器使用規(guī)則校準(zhǔn)儀器。

4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過(guò)大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個(gè)試樣的受沖擊面一致。

5． 將擺錘掛到釋放裝置上，在計(jì)算機(jī)上按鍵開(kāi)始試驗(yàn)，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個(gè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算10個(gè)試樣的算術(shù)平均值。

觸屏擺錘沖擊測(cè)試儀故障診斷

常見(jiàn)故障一：

度盤(pán)指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。

6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。

7.擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

符合標(biāo)準(zhǔn)

ISO180—2000《塑料—硬質(zhì)材料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定》

GB/T1843—2008《硬質(zhì)塑料懸臂梁沖擊試驗(yàn)方法》

JB/T8761—1998《塑料懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)》

ASTM D256-2010《測(cè)定塑料IZOD擺錘沖擊強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高精度智能控制器，并配備液晶顯示器，能直觀(guān)，準(zhǔn)確的讀取數(shù)據(jù)
2、使用碳纖維擺桿，在沖擊方向上提高材料的剛性，及將沖擊質(zhì)量集中在擺錘的質(zhì)心上，做到無(wú)震動(dòng)沖擊試驗(yàn)，且使用壽命增長(zhǎng)。
3、采用進(jìn)口高分辨率的數(shù)字編碼器，角度測(cè)試精度更高更穩(wěn)定
4、符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的沖擊錘和進(jìn)口滾珠軸承，減少了機(jī)械帶來(lái)的摩擦損耗
5、自動(dòng)計(jì)算結(jié)果，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可保存12組數(shù)據(jù)且求平均值
6、可選擇中英文操作界面，測(cè)試結(jié)果可選擇J/m,KJ/㎡，kg-cm/cm,ft-ib/in等單位