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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
HH44X微阻緩閉止回閥
HH44X微阻緩閉止回閥用于給排水管道上，安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和撤銷損壞性水錘，并能有用的削減閥門封鎖錘壓力。可保障管網(wǎng)系統(tǒng)平安運行。它具有閥瓣輕、開度大年夜、節(jié)能下場顯著，流體阻力小，水錘撤銷機(jī)組成設(shè)計別致，密封機(jī)能靠得住、耐磨損、無振動、無噪聲等利益。微阻球形止回閥采用橡膠包皮球為閥瓣，在介質(zhì)的作用T可在閥體內(nèi)的滑道上滾動從而打開或關(guān)閉閥門。
閥門型號：
常見的微阻緩閉止回閥型號有：
hh44h系列型號有：hh44h-10、hh44h-10c、hh44h-16、hh44h-16c、hh44h-25、hh44h-40、hh44h-40c、hh44h-64c、hh44h-100c、khh44h等；
hh44x系列型號有：hh44x-10、hh44x-10c、hh44x-10q、hh44x-16、hh44x-16q、hh44x-16p、hh44x-16c、hh44x-25、khh44x等；
hh44z系列型號有：hh44z-10、hh44z-16、khh44z等；
hh44t系列型號有：hh44t-10、hh44t-16、hh44t-25、khh44t等；
性能參數(shù)：
公稱通徑從DN40到DN900；
公稱壓力主要有1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa，同工作壓力相同；
工作溫度一般小于80℃，若客戶有特殊要求，可達(dá)到200℃；
適用介質(zhì)一般是水、弱腐蝕性介質(zhì)；
零件材質(zhì)一般有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥瓣 | 閥桿、油缸、活塞、彈簧 | 閥座 |
材料 | 鑄鐵、鑄鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 丁腈橡膠 |
主要外形尺寸
通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
L | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 |
H | 300 | 300 | 320 | 354 | 350 | 380 | 500 | 580 | 670 | 730 | 820 | 920 | 950 | 1100 | 1200 | 1550 | 1700 |
B | 220 | 270 | 290 | 300 | 320 | 340 | 410 | 450 | 550 | 580 | 630 | 700 | 800 | 900 | 990 | 1120 | 1300 |
質(zhì)量保證：
1. 產(chǎn)品設(shè)計制造工藝及加工措施：
（1）閥門主要零件材料化學(xué)成份、機(jī)械性能符合中華人民共和國國家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按國家的規(guī)定，材料的修補(bǔ)焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
（2）閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。
（3）閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計制造按有關(guān)設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。每一個生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門進(jìn)行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設(shè)計圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。
3.本廠閥門產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用*的工藝加工手段，擁有各類完善的機(jī)械加工及檢測設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計圖的需要。
4.閥門整臺組裝后，按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門壓力試驗和整體調(diào)試，使閥門運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
5.閥門調(diào)試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。