因?yàn)?strong>脫硫處理臭氧發(fā)生器對(duì)溫度的要求不高，而煙道內(nèi)的溫度正好能滿(mǎn)足要求，所以對(duì)臭氧脫硝的具體位置的選擇，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煙道的布置情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件靈活調(diào)整。它克服了低溫SCR定位的局限性。在某些環(huán)境要求較高的地方，臭氧低溫氧化脫硝效率可達(dá)95%以上；設(shè)備設(shè)計(jì)具有前瞻性，預(yù)留了增加臭氧反應(yīng)器的位置，如需要提高排放標(biāo)準(zhǔn)，只要在原有設(shè)備旁增加臭氧發(fā)生器，就能滿(mǎn)足脫硝速率，不需要對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞性改造，大大節(jié)約了用戶(hù)的設(shè)備投資。無(wú)需催化劑，無(wú)催化劑中毒，反應(yīng)器堵塞等故障。在50~180℃條件下，煙氣溫度較低，均能實(shí)現(xiàn)效率高脫硝。不需要傳統(tǒng)脫硝工藝，氨逃和尿素臭味等問(wèn)題，適用于鄰近居民區(qū)的工業(yè)鍋爐，體積小，模塊化設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活布置。技術(shù)*國(guó)內(nèi)低溫氧化脫硝技術(shù)的空白，達(dá)到世界先前水平。利用臭氧層氧化、堿性液體吸收的單塔結(jié)構(gòu)，改變了煙氣脫硫和脫硝兩套結(jié)構(gòu)繁雜的設(shè)置方式。

脫硫處理臭氧發(fā)生器屬于模制設(shè)備，安裝工作量??；臭氧投加位置根據(jù)煙道位置選擇適當(dāng)位置或僅對(duì)一段煙道進(jìn)行改造，工程量小，施工方便，維修費(fèi)用低，不需要定期更換催化劑，整個(gè)過(guò)程中的核心設(shè)備是臭氧發(fā)生器，設(shè)備較少，且屬于自動(dòng)控制。維護(hù)主要是對(duì)臭氧發(fā)生單元進(jìn)行維護(hù)，臭氧發(fā)生單元運(yùn)行一段時(shí)間后，由于供氣氣源的原因，臭氧發(fā)生單元內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量灰塵、氧化氮等污垢，這些污垢長(zhǎng)期積聚會(huì)影響臭氧的產(chǎn)生和效率，甚至造成設(shè)備故障，因此需要定期維護(hù)。整個(gè)煙氣脫硫和脫硝過(guò)程在除塵器后進(jìn)行，不影響鍋爐和除塵器的正常運(yùn)行，避免了煙氣堵塞，影響除塵器的使用壽命，保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。