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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通,印刷包裝 | YQ9000水錘吸納器 | 非碳鋼 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
YQ9000水錘吸納器
【產(chǎn)品概述】
YQ9000水錘吸納器活塞式水錘消除器能在無需阻止流體流動的情況下，有效地消除各類流體在傳輸系統(tǒng)可能產(chǎn)生的水外錘和浪涌發(fā)生的不規(guī)則水擊波震蕩，從而達到消除具有破壞性的沖擊波，起到保護之目的。
【工作原理】
內(nèi)部有一密閉的容氣腔，下端為一活塞，當沖擊波傳入水錘消除器時，水擊波作用于活塞上，活塞將往容氣腔方向運動?；钊\動的行程與容氣腔內(nèi)的氣體壓力、水擊波大小有關，活塞在一定壓力的氣體和不規(guī)則水擊雙重作用下，做上下運動，形成一個動態(tài)的平衡，這樣就有效地消除了不規(guī)則的水擊波震蕩。
【主要零部件材料】
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 活塞 | 密封圈 |
主要材料 | 不銹鋼 | 鑄銅、不銹鋼 | 橡膠 |
【主要性能參數(shù)】
YQ9000型 | YQ9000型 | ||||||
公稱通徑DN | L | 公稱通徑DN | L | ||||
管徑 | mm | 1.6MPa | 2.5MPa | 管徑 | mm | 1.6MPa | 2.5MPa |
1/2 | 15 | 200 | 220 | 3 | 80 | 510 | 520 |
3/4 | 20 | 300 | 320 | 4 | 100 | 575 | 585 |
1 | 25 | 320 | 340 | 5 | 125 | 600 | 600 |
1 1/4 | 40 | 350 | 380 | 6 | 150 | 645 | 645 |
1 1/2 | 40 | 350 | 380 | 8 | 200 | 730 | 755 |
2 | 50 | 365 | 385 | 10 | 250 | 820 | 855 |
2 | 65 | 465 | 485 | 12 | 300 | 920 | 955 |
【設計選用要點】
（1）工程式中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產(chǎn)品。
（2）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（3）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（4）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（5）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（6）水力控制閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上。
（7）水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
（8）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)最高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
（9）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（10）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
【注意事項】
1、閥體上的壓力表，安裝前顯示閥體氣室壓力，安裝后顯示管道壓力。
2、安裝前請確認，水錘消除器氣室壓力不得高于管道壓力
3、當揚程50m以上，壓力5Kgf/cm2以上時，建議長道管下方及逆止閥止閥上方轉(zhuǎn)角處各安裝一只水錘消器。
4、為考慮維修，建議保留10cm閥體與墻面間隙，方便維修動作。
5、若管道內(nèi)水壓力較低，或水錘消除器氣室壓力較低，皆可帖水錘消除器上方注氣栓加入氣壓或釋放壓。
6、水錘消除器氣室壓力，維持于管道壓力50%~70%時水錘消除器
7、二次側(cè)為開放壓力場合，例定水位閥，衛(wèi)浴器具，水龍頭等注氣1-1.3Kgf/cm2較適合