真空冶金系統(tǒng)

通過控制系統(tǒng)，閉環(huán)控制實現(xiàn)實驗波形的生成和調(diào)整，完成壓力的調(diào)節(jié)和控制，使被測件達到實際使用的工作狀態(tài)，對被測件進行壓力脈沖疲勞試驗，考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式；確定產(chǎn)品的性能。 配備安全有效的保護措施、故障診斷、數(shù)據(jù)真實可靠；并且能滿足特殊實驗的要求。

真空冶金系統(tǒng)

1.脈沖壓力：0-30Mpa（可調(diào)，另有0-200MPa壓力范圍可自行選擇）

2.脈沖頻率：0～2HZ

3.單次脈沖次數(shù)：0～300萬（可自行設(shè)定）

4.膨脹量測量：0～850ml

5.試驗介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液 、冷卻液按TL 774-D、透平油液壓油等。

6.介質(zhì)溫度：-40～160℃

7.試驗波形：三角波、鋸齒波、梯形波、正弦波、凸字波、基本方波等

8.波形控制：采用電腦液壓伺服控制技術(shù)，脈沖壓力、脈沖波形、疲勞次數(shù)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度在可控范圍內(nèi)任意設(shè)定

1.介質(zhì)箱及整個壓力循環(huán)系統(tǒng)必需是一個*密封的系統(tǒng)。

2.介質(zhì)升溫速度至少2℃/分鐘,降溫速度至少1.5℃/分鐘。

3.環(huán)境箱溫度：﹣40-160℃

4.溫度波動度：≤±0.5℃

5.溫度偏差：≤±2℃

6.環(huán)境箱升溫速度至少4℃/分鐘,降溫速度至少2℃/分鐘

7.升溫時間：室溫～150℃≤40min

8.降溫時間：室溫～-40℃≤60min

9.內(nèi)部尺寸：1200(W)x600(D)x900(H)或更大

10.設(shè)備運行噪聲：小于65dB

11.壓縮機冷卻方式：風(fēng)冷

12.電源：交流380V，50Hz