產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
用于軌道扣件減振效果的評(píng)估測(cè)試。經(jīng)過(guò)對(duì)軌道扣件產(chǎn)生一定能量的沖擊載荷作用,完成鋼軌、扣件的落錘沖擊試驗(yàn).
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2023-09-01 09:08:26瀏覽次數(shù):1117
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鐵素體鋼落錘撕裂落錘沖擊試驗(yàn)臺(tái)定制廠家
產(chǎn)品參數(shù):
1、安裝范圍:3.2m×3m×2m(橫×縱×高)
2、錘頭控制移動(dòng)要求:錘頭依靠設(shè)備可自動(dòng)升降及自由落體運(yùn)動(dòng),錘頭提升高度可在范圍內(nèi)任意設(shè)定;具有防二次碰撞功能且盡量減小反彈阻礙
3、錘頭:錘頭和錘體之間的緩沖墊采用EVA或橡塑等較硬的材料,錘頭和錘體連接牢靠,試驗(yàn)過(guò)程中不松動(dòng)
4、道砟箱:
4.1 結(jié)構(gòu):鐵皮箱結(jié)構(gòu),鋼度好。鐵板厚度不低于5mm,填充道碴后變形不超過(guò)20mm,可局部加強(qiáng);
4.2 外部尺寸為1600 mm×3200 mm×400 mm;
4.3內(nèi)部填充碎石,總深度370mm,碎石粒徑5mm~15mm,并填實(shí)后保證軌枕在承受垂向載荷50kN~60kN時(shí),垂向位移在0.1mm~0.5mm之間
5、移動(dòng)平臺(tái):移動(dòng)平臺(tái)距地面的高度考慮扣件鋼軌的極限位置,鋼軌上頂面距地面500mm
6、軌道:軌道長(zhǎng)度3000mm
7、軟件控制:具有自動(dòng)及單步控制功能,例如:錘頭和鋼軌剛好接觸時(shí),將位移置零,設(shè)置上升位移,點(diǎn)擊上升按鈕,錘頭上升至設(shè)定位移后停止。將軌枕上的應(yīng)變片置零,開始采集。后點(diǎn)擊試驗(yàn)按鈕釋放落錘,錘頭自由落下
8、道碴箱用落錘架:可實(shí)現(xiàn)整個(gè)落錘架在地面上的推行
9、導(dǎo)軌:軌道長(zhǎng)度根據(jù)安裝條件具體決定
10、意外斷電:整個(gè)裝置具有意外斷電自鎖功能
11、錘體質(zhì)量:50kg,誤差不超過(guò)±1%,錘體制作需同時(shí)滿足BS-EN13146-3:2002中5.6相關(guān)要求
12、大沖擊高度:≥500mm
13、高度測(cè)量誤差:≤±2mm
14、橫梁及支架:
14.1鋼軌上頂面距地面高度:500mm,支架跨距大于3200mm;
14.2橫梁采用矩形管焊接,兩端有定位支撐腿滿足不同試件高度的試驗(yàn)要求
15、橫梁支架安裝車輪,方便移動(dòng)
16、落錘試驗(yàn)機(jī)主機(jī):雙立柱設(shè)計(jì)
17、設(shè)備外觀處理:進(jìn)行涂漆等防銹處理
18、其他:(1)具有齊全的安全防護(hù)裝置
(2)結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)
19、配備測(cè)速裝置,用來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)錘體下落過(guò)程的速度,測(cè)控軟件采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),測(cè)速誤差≤1%,并輸出記錄時(shí)間—速度的曲線
20、由測(cè)控軟件設(shè)定沖擊高度和錘頭重量后,通過(guò)電腦和控制按 鍵控制實(shí)驗(yàn)開始,能使抓錘、提升、釋放、數(shù)據(jù)采集成為一個(gè)全自動(dòng)的循環(huán)過(guò)程
21、提升電機(jī)采用高性能伺服電機(jī),體積小,重量輕,效率高,噪音低,性能穩(wěn)定,控制提錘的高度更加有加減速功能
22、為了試驗(yàn)人員的安全,請(qǐng)?jiān)?/span>遠(yuǎn)離主機(jī)的地方操作控制運(yùn)行
24、氣動(dòng)控制掛鉤與脫鉤,在斷電或者斷氣的情況下,掛鉤都不會(huì)自行脫開;掛鉤處有檢測(cè)裝置,如果掛鉤動(dòng)作不到位,會(huì)有報(bào)警提示
25、電氣控制柜均采用24V安全電壓按鈕控制
產(chǎn)品配置:
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī)框架 | 1套 |
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2 | 力傳感器 | 1套 |
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3 | 沖擊錘體 | 1套 | 方框式結(jié)構(gòu)含掛鉤座 |
4 | 防二次沖擊裝置 | 1套 |
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5 | 位移傳感器 | 1套 |
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6 | 電器控制柜 | 1套 | 電器件優(yōu)先選用施耐德 |
7 | 沖擊落錘 | 1套 | 含沖擊頭部份 |
8 | 落錘提升機(jī)構(gòu) | 1套 | 含伺服電機(jī),減速機(jī)等 |
9 | 主流商務(wù)電腦 | 1套 |
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10 | 激光打印機(jī) | 1套 |
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11 | 位移編碼器 | 1只 | 精度≤ 1mm |
12 | 空氣壓縮機(jī) | 1套 | 包含氣管,接頭等 |
13 | 工具 | 1套 |
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14 | 道砟箱 | 1套 |
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15 | 鋼軌 | 2根 |
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16 | 測(cè)控軟件 | 1套 |
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17 | 高速數(shù)據(jù)處理器 | 1套 |
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2、參考標(biāo)準(zhǔn):
(1)API5L3美國(guó)石油學(xué)會(huì)建議方法;
(2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法;
(3)ASTM E604-83金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。
(4)JJF1445-2014落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范。
(5)GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》。
(6) EN13146-3:2012《鐵路應(yīng)用-軌道-扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法-第3部分:沖擊荷載衰減的測(cè)定》。
(7) GB 10071-88《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)測(cè)量方法》。
產(chǎn)品構(gòu)成:
由主機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、錘頭、防二次碰撞裝置、道渣箱及落錘架、移動(dòng)平臺(tái)、橫梁等組成。采用測(cè)量控制系統(tǒng),可設(shè)定沖擊高度并自動(dòng)提升到設(shè)定高度。系統(tǒng)具有意外斷電自鎖功能,安全可靠。該試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓錘、提錘、沖擊的全過(guò)程。該設(shè)備由主機(jī)框架、錘體及錘頭、錘體提升裝置、緩沖裝置、安全防護(hù)組成。
1、錘體(方框式結(jié)構(gòu))與錘頭設(shè)計(jì)為分體式,沖擊錘頭可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。錘體上設(shè)計(jì)有配重塊,可通過(guò)配重塊自由搭配,達(dá)到更大的沖擊試驗(yàn)范圍,配重塊與錘體通過(guò)大型螺紋桿螺母定位壓緊連接為一體;
2、提升電機(jī)采用高性能伺服電機(jī),具有體積小、重量輕、效率高、噪聲低、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),且可在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,從而可以自由設(shè)定提錘速度,動(dòng)作與停止時(shí)有加減速過(guò)程減少對(duì)設(shè)備的沖擊。設(shè)備采用鋼絲繩傳動(dòng),大大提高操作人員以及設(shè)備本身的安全系數(shù),控制提錘高度更加維護(hù)更加方便
3、錘體或試樣下側(cè)安裝位移測(cè)量傳感器,用于測(cè)量試樣整個(gè)受沖擊過(guò)程的變形情況。
4、錘體與錘頭之間安裝有動(dòng)態(tài)力傳感器,用于測(cè)量試樣整個(gè)沖擊過(guò)程的瞬態(tài)沖擊力變化情況。
5、錘體上安裝有測(cè)速裝置,用于測(cè)量沖擊前的速度。
6、錘體上安裝有速度傳感器,用于測(cè)量整個(gè)沖擊過(guò)程的速度變化情況。
有了力傳感器、位移傳感器、測(cè)速裝置、速度傳感器通過(guò)高速采集軟件就可以定量獲得材料在被沖擊的過(guò)程中所受的沖擊力、加載點(diǎn)位移與沖擊速度的相互關(guān)系,直接反映出沖擊吸收功在材料動(dòng)態(tài)全過(guò)程的分布特征。
鐵素體鋼落錘撕裂落錘沖擊試驗(yàn)臺(tái)定制廠家